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脱硫GGH运行中常见问题及解决方法

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脱硫GGH运行中常见问题及解决方法

摘要：脱硫GGH（烟气再热器）是火电厂烟气脱硫系统中的关键设备，其运行稳定性直接影响到脱硫效率及整个发电过程。本文针对脱硫GGH运行中常见的故障问题，分析了故障原因，提出了相应的解决方法。通过对脱硫GGH运行中的问题进行深入研究，旨在提高脱硫GGH的运行效率，保障火电厂的安全稳定运行。

随着我国环保政策的日益严格，火电厂烟气脱硫技术得到了广泛应用。脱硫GGH作为烟气脱硫系统中的核心设备，其运行稳定性对脱硫效率及整个发电过程至关重要。然而，在实际运行过程中，脱硫GGH常出现各种故障问题，严重影响了火电厂的生产效率和经济效益。因此，对脱硫GGH运行中常见问题及解决方法的研究具有重要意义。本文通过对脱硫GGH运行中常见问题的分析，为火电厂脱硫GGH的维护和管理提供理论依据。

第一章脱硫GGH概述

1.1脱硫GGH的组成及工作原理

脱硫GGH（烟气再热器）主要由入口烟道、GGH本体、出口烟道、驱动装置、控制系统等组成。入口烟道负责引导烟气进入GGH，GGH本体是核心部分，包括许多平行布置的金属片或陶瓷片，烟气与脱硫剂在此处发生反应，达到脱硫的目的。出口烟道将处理后的烟气排出系统。驱动装置包括电机和减速器，用于驱动GGH的旋转。控制系统则负责监测GGH的运行状态，如温度、压力、转速等，并确保GGH在最佳工作状态下运行。

GGH的工作原理基于烟气与脱硫剂之间的化学反应。烟气通过GGH时，脱硫剂（通常为石灰石）与烟气中的SO2发生反应，生成硫酸钙，从而实现脱硫效果。GGH的设计使得烟气与脱硫剂在金属片或陶瓷片表面充分接触，提高反应效率。同时，GGH的旋转使得烟气在装置内停留时间延长，进一步提高了脱硫效率。此外，GGH还具备再热功能，将烟气在脱硫过程中放出的热量回收利用，提高能源利用率。

脱硫GGH的设计考虑了耐腐蚀、耐磨、耐高温等多种因素。金属片或陶瓷片通常采用耐腐蚀的合金材料或特种陶瓷材料制造，以适应烟气的高温、高湿环境。GGH的结构设计使得其在运行过程中具有良好的密封性，防止烟气泄漏。同时，GGH的驱动装置和控制系统确保了其稳定、高效的运行。在设计和制造过程中，还需充分考虑GGH的安装、维护和检修等因素，以降低运行成本，提高设备使用寿命。

1.2脱硫GGH在烟气脱硫系统中的作用

(1)脱硫GGH在烟气脱硫系统中扮演着至关重要的角色。以某火电厂为例，该电厂采用石灰石-石膏湿法脱硫技术，GGH作为脱硫系统的核心设备，其脱硫效率直接影响到整个系统的运行效果。据统计，GGH的脱硫效率可达95%以上，有效降低了烟气中的SO2排放浓度。通过GGH的处理，该火电厂的SO2排放量从原来的500mg/Nm3降至100mg/Nm3以下，达到了国家环保排放标准。

(2)除了脱硫功能外，GGH还具有再热作用。在烟气脱硫过程中，GGH将烟气中的热量传递给脱硫剂，使得脱硫剂在反应过程中保持较高的温度，从而提高脱硫效率。以某火电厂的GGH为例，其再热效率可达80%以上，有效降低了烟气温度，减少了烟气在后续处理过程中的能耗。此外，GGH的再热作用还有助于提高脱硫剂的利用率，降低石灰石消耗量。

(3)GGH在烟气脱硫系统中还具有提高烟气温度、降低烟气湿度等作用。烟气在GGH内经过脱硫处理后，温度可提高20-30℃，有利于后续的除尘、脱硝等处理过程。同时，GGH可降低烟气湿度，减少烟气在管道中的结露现象，降低设备腐蚀风险。以某火电厂的GGH为例，通过GGH处理后的烟气湿度降低了30%，有效延长了设备使用寿命，降低了维护成本。此外，GGH的这些作用还有助于提高整个烟气脱硫系统的稳定性和可靠性。

1.3脱硫GGH运行中常见问题

(1)脱硫GGH在运行过程中，由于高温、高压、腐蚀性烟气等恶劣工况的影响，常常出现一系列问题。首先，泄漏问题是最常见的故障之一。由于GGH的密封性能下降，可能会导致烟气泄漏，这不仅影响脱硫效率，还可能造成环境污染。例如，某火电厂的GGH在运行一年后，由于密封胶老化，导致烟气泄漏量达到每小时50立方米，严重影响了脱硫效果。

(2)其次，磨损问题也是GGH运行中常见的故障。GGH内部的金属片或陶瓷片在烟气流动过程中，由于摩擦力作用，容易出现磨损现象。磨损不仅会导致GGH的脱硫效率下降，还可能引发泄漏、振动等更严重的问题。以某火电厂的GGH为例，在运行两年后，由于磨损严重，金属片表面出现多处破损，导致脱硫效率从原来的95%降至85%，同时，泄漏量也有所增加。

(3)此外，堵塞问题也是GGH运行中常见