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纯低温余热发电技术及装备主要存在的问题

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纯低温余热发电技术及装备主要存在的问题

摘要：纯低温余热发电技术作为一种高效、清洁的能源利用方式，在工业领域具有广阔的应用前景。然而，该技术及装备在实际应用中仍存在一系列问题，如余热回收效率低、设备可靠性不足、经济效益不明显等。本文针对这些问题，分析了纯低温余热发电技术及装备的主要问题，并提出了相应的改进措施，为我国纯低温余热发电技术的发展提供参考。

前言：随着我国经济的快速发展，能源需求日益增长，能源消耗和环境污染问题日益严重。为了实现可持续发展，提高能源利用效率，减少环境污染，纯低温余热发电技术作为一种新型节能技术，受到广泛关注。然而，纯低温余热发电技术及装备在实际应用中仍存在诸多问题，如余热回收效率低、设备可靠性不足、经济效益不明显等。本文旨在分析纯低温余热发电技术及装备的主要问题，为我国纯低温余热发电技术的发展提供参考。

一、纯低温余热发电技术概述

1.1技术原理及分类

(1)纯低温余热发电技术是一种将工业生产过程中产生的低温余热转化为电能的技术。其核心原理是利用低温余热驱动有机朗肯循环，通过有机工质吸收余热蒸发，产生蒸汽驱动涡轮机做功，从而实现发电。这种技术主要适用于温度在100°C以下的热源，如工业锅炉、余热锅炉、热泵等。以某钢铁厂为例，该厂采用纯低温余热发电技术，利用高温段余热驱动朗肯循环发电，低温段余热用于驱动有机朗肯循环，年发电量可达3000万千瓦时。

(2)纯低温余热发电技术根据有机工质的不同，可分为有机朗肯循环（ORC）和吸收式热泵发电（ABG）两大类。有机朗肯循环采用有机工质作为工作流体，具有蒸发温度低、工作压力低、环保等优点。例如，R134a、R600a等有机工质在ORC系统中应用广泛。而吸收式热泵发电则利用吸收剂和制冷剂之间的相变来实现热能到电能的转换。以R123作为吸收剂，R134a作为制冷剂的ABG系统在余热回收方面具有较高效率。某制药厂采用ABG技术，利用余热驱动吸收式热泵，实现了余热的高效回收和发电。

(3)纯低温余热发电技术在我国近年来得到了快速发展。根据相关数据显示，截至2020年，我国纯低温余热发电装机容量已超过200万千瓦，预计到2025年，装机容量将达到1000万千瓦。此外，我国纯低温余热发电技术已广泛应用于钢铁、化工、食品、制药等行业。以某化工企业为例，该企业采用纯低温余热发电技术，将生产过程中产生的余热回收用于发电，年发电量可达500万千瓦时，节约标煤约1.5万吨。这些案例表明，纯低温余热发电技术在提高能源利用效率、减少环境污染方面具有显著优势。

1.2国内外研究现状

(1)国外纯低温余热发电技术的研究起步较早，主要集中在有机朗肯循环（ORC）技术方面。早在20世纪50年代，意大利就开始研发ORC技术，并成功应用于发电领域。目前，国外在ORC技术方面已经取得了一系列重要突破，包括开发出多种适用于不同温度范围的有机工质、设计出高效的热交换器以及优化了整个发电系统的运行策略。例如，美国某能源公司在ORC技术上进行了深入研究，开发了一种新型的有机工质R1234ze(E)，在150°C的低温环境下仍能保持较高的发电效率。

(2)国内对纯低温余热发电技术的研究始于20世纪80年代，起初主要集中于热力循环理论和实验研究。随着我国工业的快速发展，对余热回收和利用的需求日益增长，纯低温余热发电技术的研究也逐渐得到了重视。近年来，我国在ORC技术和吸收式热泵发电（ABG）技术方面取得了显著进展。例如，清华大学的研究团队成功研发了一种新型的ORC系统，采用R134a作为工作流体，在低温环境下实现了高效发电。此外，中国科学院的研究人员针对ABG技术，提出了一种新型吸收剂和制冷剂组合，显著提高了发电效率。

(3)目前，国内外在纯低温余热发电技术的研究和应用方面呈现出以下特点：首先，研究热点主要集中在新型有机工质的开发、高效热交换器的设计和系统优化等方面。其次，研究方法和手段不断丰富，包括理论分析、实验验证和数值模拟等。再者，研究成果已逐步转化为实际应用，纯低温余热发电技术在我国多个行业得到推广应用。例如，我国某钢铁厂引进国外先进技术，实现了低温余热的高效回收和发电，年节约标煤量超过10万吨。此外，我国政府也高度重视纯低温余热发电技术的发展，出台了一系列政策措施，推动该技术在工业领域的应用。

1.3技术优势及应用领域

(1)纯低温余热发电技术具有显著的技术优势。首先，该技术能够有效回收工业生产过程中产生的低温余热，提高能源利用效率。据统计，通过实施纯低温余热发电，能源利用率可