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燃煤发电机组掺烧污泥对磨煤机的影响.docxVIP

燃煤发电机组掺烧污泥对磨煤机的影响.docx

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毕业设计(论文)

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燃煤发电机组掺烧污泥对磨煤机的影响

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燃煤发电机组掺烧污泥对磨煤机的影响

摘要:随着我国能源需求的不断增长,燃煤发电机组作为主要的能源供应方式,其运行效率和安全稳定性备受关注。近年来,污泥作为一种低价值废弃物,在燃煤发电机组中掺烧已成为一种趋势。本文针对燃煤发电机组掺烧污泥对磨煤机的影响进行了深入研究,分析了污泥掺烧对磨煤机运行性能、磨损情况以及磨煤机使用寿命的影响,并提出了相应的解决方案,为燃煤发电机组的安全稳定运行提供了理论依据和实践指导。关键词:燃煤发电;污泥掺烧;磨煤机;影响;解决方案

前言:随着我国经济的快速发展,能源需求量不断增加,燃煤发电作为我国主要的能源供应方式,其在能源结构中的地位日益重要。然而,燃煤发电过程中产生的污染物对环境造成了严重的影响。为了减少污染物排放,提高能源利用效率,近年来,燃煤发电机组掺烧污泥作为一种新兴的环保技术得到了广泛关注。磨煤机作为燃煤发电机组的关键设备,其运行性能直接影响着发电机组的安全稳定运行。本文针对燃煤发电机组掺烧污泥对磨煤机的影响进行了深入研究,旨在为燃煤发电机组的安全稳定运行提供理论依据和实践指导。

一、1.研究背景及意义

1.1燃煤发电机组现状及发展趋势

(1)燃煤发电作为我国电力行业的重要支柱,长期占据着能源消费的主导地位。据统计,截至2020年底,我国燃煤发电装机容量达到11.4亿千瓦,占总装机容量的60%以上。在电力生产中,燃煤发电量占总发电量的70%左右。随着能源需求的不断增长,燃煤发电机组在保障国家能源安全、满足人民生活用电需求方面发挥着不可替代的作用。然而,燃煤发电也带来了严重的环境污染问题,如二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等排放量较高,对大气环境和人类健康造成了严重影响。

(2)近年来,为了应对燃煤发电带来的环境问题,我国政府大力推动能源结构调整和清洁能源发展。在燃煤发电领域,通过技术改造、设备升级等措施,不断提高发电效率,降低污染物排放。例如,采用超超临界锅炉技术,可将锅炉热效率提高到45%以上,较传统锅炉提高约5个百分点。同时,推广应用脱硫、脱硝、除尘等环保设施,使燃煤发电机组污染物排放大幅降低。以某电力公司为例,其燃煤发电机组经过技术改造后,SO2、NOx和PM排放量分别降低了60%、50%和40%。

(3)随着全球气候变化和能源危机的加剧,我国燃煤发电机组的发展趋势日益明朗。一方面,将继续推进清洁煤技术的研究与应用,如碳捕捉与封存(CCS)技术,以降低燃煤发电过程中的碳排放。另一方面,加大可再生能源在电力行业中的应用,如风能、太阳能等,以优化能源结构,实现可持续发展。同时,提高燃煤发电机组自动化水平,提升运行效率,降低能耗。预计到2030年,我国燃煤发电装机容量将保持在11亿千瓦左右,占比将降至55%左右。

1.2污泥处理现状及掺烧技术

(1)污泥作为城市污水处理过程中产生的固体废弃物,其年产量已达数亿吨,已成为我国城市环境治理的一大难题。根据相关数据显示,我国城市污水处理厂污泥产量已超过6000万吨,其中约有一半未经处理直接排放。这种处理方式不仅浪费了污泥中的有机物质,还可能对环境造成二次污染。为了有效处理污泥,近年来,污泥处理技术得到了迅速发展,包括好氧堆肥、厌氧消化、焚烧等多种处理方式。

(2)在污泥处理技术中,污泥掺烧技术因其具有处理效率高、资源化利用率强等优点,逐渐成为我国污泥处理的重要手段。污泥掺烧技术主要应用于燃煤发电、水泥窑等工业领域,将污泥作为燃料或替代燃料进行燃烧。据统计,截至2020年,我国已有超过200家燃煤发电企业采用污泥掺烧技术,污泥掺烧量超过1000万吨。以某城市污水处理厂为例,其污泥年产量约为50万吨,通过掺烧技术,每年可减少燃煤约20万吨,有效降低了企业的运行成本。

(3)污泥掺烧技术在实际应用中面临诸多挑战,如污泥成分复杂、热值波动大、对设备磨损严重等。为解决这些问题,研究人员和企业在污泥掺烧技术方面进行了大量研究,包括优化污泥预处理工艺、开发新型掺烧设备、提高污泥掺烧比例等。例如,某企业通过改进污泥预处理工艺,将污泥中的水分降至30%以下,提高了污泥的热值,降低了掺烧过程中的能耗。此外,企业还研发了新型掺烧设备,有效减轻了设备磨损,延长了设备使用寿命。

1.3研究目的与意义

(1)本研究旨在深入探讨燃煤发电机组掺烧污泥对磨煤机的影响,分析污泥掺烧对磨煤机运行性能、磨损情况及使用寿命的具体影响。通过研究,为燃煤发电机组的安全稳定运行提供理论依据和实践指导。

(2)研究目的还在于提出针对污泥掺烧条件下磨煤机磨损问题的解决方案,

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