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设备检维修安全管理制度

设备检修理安全治理制度1

1、目的

明确公司内全部检修理作业过程的安全治理规定，确保设备检修理安全、顺当、高质量完成，特制定本制度。

2、适用范围

适用于公司范围内的全部检修理作业。

3、职责

3.1设备负责人对大检修进展规划并报总经理审批。

3.2安全负责人对检修现场的作业安全进展监视治理。

3.3相关作业人员必需对整个作业过程负责。

4、掌握程序

4.1检修规划的下达

4.1.1设备检修理规划分年度检修理规划和日常检修理。

4.1.2依据设备检修理间隔期及日常设备检查中发觉和存在的问题，由设备负责人依据实际生产状况和设备运行状况，制定公司年度大修规划，交总经理审核，由总经理批示，下达年度大修规划。

4.1.3年度大修规划在每年的十二月中旬编制上交，同时提出备品备件、材料、工具规划，制订检修理规划应包括检修工程及内容、检修负责人、检修进度等。

4.1.4日常检修理规划由检修理负责人直接下达。

4.1.5检修理规划应包括设备及安全设施检修理的内容。

4.1.6检修理规划应做到“五定”，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。

4.2检修预备工作

4.2.1公司大修规划实施：成立公司大修指挥部。设立大修指挥负责人、成员、地点、时间，形成统一指挥和统一行动与协调。

4.2.2应依据检修理规划进展风险分析、制定风险掌握措施。

a.检修负责人依据检修规划编制检修施工方案，落实检修人员的详细分工及安全措施。

b.检修负责人依据检修任务划分作业组，凡两人以上的检修作业，必需指定一人负责安全工作，检查和落实安全措施。

c.检修负责人和检修人员必需到检修现场核实检修任务，并与作业人员及相关负责人交换意见，制定安全措施。

4.2.3检修负责人要做好检修工具的整理工作，要求合理布置、周密检查、安全牢靠。

4.2.4检修理前还应执行以下程序：

a.进展危急、有害因素识别；

b.编制检修理方案；（检修规程已明确的，能根据检修理规程进展检修的，可不再编制检修理方案。）

c.办理工艺、设备设施交付检修理手续；

d.对检修理人员进展安全培训教育；

e.检修理前对安全掌握措施进展确认；

f.为检修理作业人员配备适当的劳动爱护用品；

g.办理各种作业许可证。

4.3检修作业治理

4.3.1检修理实施过程中，严格执行安全规章制度，现场应设有安全防护栏杆、警示标志等，确保检修理安全。

4.3.2检修理过程中应根据《安全作业治理制度》进展治理，涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时，必需严格执行有关规定，检修负责人应依据作业内容需要，办理动土、动火、进入受限空间等作业证，作为检修理施工依据。

4.3.3安全负责人应对检修理现场进展安全检查。

4.4设施交接

4.3.1检修前交接

a.应制定停车方案，并按规定进展停车。当设备检修对生产设施进展卸压、降温、排净、置换、隔离，切断检修设施的水、电、气等。

b.分析测定检修环境空气中的可燃气体的含量，应到达安全要求。

c.检修负责人在现场检查检修设施，同时指派一人在检修现场帮助/监护工作。

d.设施移交后，未征得检修负责人同意，不得使用。

4.3.2检修后交接

a.检修完毕后应做到“三清”：一是去除设施内部遗忘工具和零配件；二是清扫管路，清理撤除堵塞；三是去除现场的杂物垃圾。

b.检修完毕后进展试漏、试压、试车，做好记录，恢复原有的安全防护设施。

c.检修完毕要执行交验手续，双方当场检查质量合格，安全设施恢复完备。

d.对检修前切断的管线、重点设施等，要由专人检查处理。

e.检修后试车应与负责运行人员联系，不得私自乱开乱动。

f.生产设施检修要有完整检修记录，并存档。

g.年度大修完工后，由生产厂长、公司安全员和相关部门负责人对大修质量进展验收，并记录。

5、一般日常检修理作业参照上述规定执行。检修维护作业都应按规定记录。

设备检修理安全治理制度2

1目的

为进一步加强对公司设施、设备的安全技术治理，保证公司设施、设备的