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谈谈火力发电厂刮板捞渣机的管理技巧

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谈谈火力发电厂刮板捞渣机的管理技巧

摘要：随着火力发电厂生产规模的不断扩大，刮板捞渣机作为重要的辅助设备，其运行效率和稳定性对发电厂的生产安全和经济效益具有重要意义。本文针对火力发电厂刮板捞渣机的管理，从设备选型、运行维护、故障诊断及预防性维修等方面进行了详细分析，提出了一套科学的管理技巧，旨在提高刮板捞渣机的运行效率和可靠性，降低发电厂的生产成本，为火力发电厂的安全生产提供有力保障。关键词：火力发电厂；刮板捞渣机；管理技巧；运行效率；可靠性。

前言：随着我国经济的快速发展和能源需求的不断增长，火力发电厂在能源供应中扮演着重要角色。火力发电厂的生产过程中，刮板捞渣机作为关键的辅助设备，其性能和运行状况直接影响到发电厂的生产效率和经济效益。然而，在实际运行中，刮板捞渣机往往存在故障率高、维护难度大等问题，给发电厂的生产带来很大困扰。因此，研究火力发电厂刮板捞渣机的管理技巧，对于提高发电厂的生产效率和经济效益具有重要意义。本文从设备选型、运行维护、故障诊断及预防性维修等方面对刮板捞渣机的管理技巧进行了探讨，以期为火力发电厂的生产管理提供参考。

第一章刮板捞渣机概述

1.1刮板捞渣机的作用与结构

刮板捞渣机在火力发电厂中扮演着至关重要的角色，其作用主要体现在以下几个方面。首先，刮板捞渣机负责将锅炉底部产生的炉渣及时清除，防止炉渣堆积影响锅炉的正常运行。据统计，我国火力发电厂中，炉渣的年产量约为数百万吨，而刮板捞渣机每天需要处理数万吨的炉渣，确保了发电厂的生产连续性和安全性。例如，某火力发电厂安装了四台刮板捞渣机，每天处理炉渣量达1.2万吨，有效保障了锅炉的稳定运行。

其次，刮板捞渣机能够有效降低发电厂的环境污染。由于炉渣中含有大量的有害物质，如果不及时清除，会对环境造成严重污染。刮板捞渣机的应用，使得炉渣能够被及时收集并妥善处理，减少了环境污染。据调查，使用刮板捞渣机的发电厂，其炉渣排放量比未使用刮板捞渣机的发电厂降低了50%以上。以某发电厂为例，通过引入刮板捞渣机，每年可减少炉渣排放量3000吨，显著改善了周边环境。

在结构上，刮板捞渣机主要由机座、驱动装置、刮板输送机、驱动电机、传动装置、电气控制系统等部分组成。其中，机座是刮板捞渣机的主体结构，起到支撑和固定作用。驱动装置和驱动电机负责将动力传递给刮板输送机，使其实现连续运行。刮板输送机是刮板捞渣机的核心部件，通过刮板将炉渣从锅炉底部输送到指定位置。电气控制系统则负责对刮板捞渣机的运行状态进行监测和控制。以某型号的刮板捞渣机为例，其机座采用高强度钢材制造，可承受高达5000千牛的拉力；驱动电机功率为220千瓦，能够保证刮板输送机的稳定运行。

1.2刮板捞渣机的工作原理及分类

刮板捞渣机的工作原理主要基于刮板输送机的连续输送机制。该设备通过驱动装置带动刮板在输送机槽内移动，将锅炉底部产生的炉渣从炉膛底部输送到炉外指定位置。具体来说，驱动电机通过传动装置将动力传递给刮板输送机的主动链轮，主动链轮再通过链条带动从动链轮旋转，从而驱动刮板在输送机槽内移动。刮板与炉渣接触，将炉渣从炉底推移至输送机头部，随后通过输送机将炉渣送至炉外。

刮板捞渣机的分类可以根据不同的标准进行划分。首先，按工作方式可分为固定式和移动式两种。固定式刮板捞渣机安装位置固定，适用于炉底面积较小的锅炉；而移动式刮板捞渣机则可以根据需要移动位置，适用于炉底面积较大的锅炉。其次，按刮板输送机结构可分为链式和皮带式两种。链式刮板捞渣机采用链条带动刮板，具有结构简单、运行可靠等优点；皮带式刮板捞渣机则采用皮带带动刮板，适用于输送高温、腐蚀性强的炉渣。最后，按驱动方式可分为电动和液压两种。电动刮板捞渣机采用电机驱动，具有噪音低、维护方便等特点；液压刮板捞渣机则采用液压系统驱动，适用于需要频繁启动和停止的场合。

以某型号的固定式链式刮板捞渣机为例，其结构主要由机座、驱动装置、刮板输送机、驱动电机、传动装置、电气控制系统等部分组成。该设备适用于处理直径为6m以下的锅炉炉底，刮板输送机长度可达40m，输送能力可达2000t/h。在运行过程中，驱动电机通过传动装置将动力传递给主动链轮，主动链轮再通过链条带动从动链轮旋转，从而驱动刮板在输送机槽内移动，实现炉渣的连续输送。该型号刮板捞渣机在实际应用中表现出良好的性能，有效提高了火力发电厂的生产效率。

1.3刮板捞渣机在我国火力发电厂的应用现状

(1)刮板捞渣机在我国火力发电厂的应用已经非常广泛，几乎成为了所有燃煤锅炉的标配辅助设备。据统计，截至2020年，我国火力发电厂中，