《普通陶瓷材料》课件.pptVIP

**************陶瓷材料的特点耐高温性能优良陶瓷材料拥有高度结晶和致密的微观结构,可以承受高温而不会变形或损坏。这使得它们在各种高温应用中广泛使用。抗腐蚀性强陶瓷材料具有化学稳定性好、耐各种酸碱腐蚀的特点,广泛应用于化工、冶金等腐蚀环境中。绝缘性能优良陶瓷材料拥有高电阻率、低介电损耗、高绝缘强度等特点,常用于电子电气领域的绝缘件和高压元件。陶瓷材料的组成陶瓷基体陶瓷基体是构成陶瓷材料的主要成分,通常由粘土矿物和非粘土矿物组成。它决定了陶瓷的基本结构和性能。助熔剂助熔剂是用来降低陶瓷材料的烧成温度和改善烧结性的添加剂,如钾长石、钠长石、云母等。颜料颜料是用于赋予陶瓷制品颜色的无机化合物,如氧化铁、氧化铜等,能够为瓷器增添独特的美感。助剂一些特殊助剂如润滑剂、粘结剂等也可以添加到陶瓷原料中,以改善成型和烧结性能。陶瓷原料基础原料陶瓷制造的基础原料是粘土和其他非粘土矿物。它们通过混合、加工和成型来制作出各种陶瓷制品。助熔剂助熔剂能够降低陶瓷原料的烧成温度,提高烧成后的密实度和强度。常见的助熔剂有石英、长石和石灰石等。颜料颜料可以为陶瓷制品添加各种颜色,丰富其外观。金属氧化物是常见的陶瓷着色剂,如铁、铜、钴等。添加剂为了改善陶瓷的性能,还会加入一些特殊的添加剂,如增塑剂、结合剂、分散剂等。粘土矿物高度可塑性粘土矿物具有独特的颗粒结构和高度的可塑性,可以在湿润状态下被塑形并保持形状。低熔点粘土矿物在高温下会有效融合,降低烧结温度,使陶瓷制品具有良好的致密度。丰富多样常见的粘土矿物包括高岭土、蒙脱土、伊利石等,各有独特的化学和物理特性。非粘土矿物石英石英是一种硅酸盐矿物,是陶瓷制品中的主要成分之一。它具有优异的耐高温性能和化学稳定性。长石长石是铝硅酸盐矿物,可以降低陶瓷成品的熔点,增加流动性,使陶瓷更加致密。白云石白云石是镁和碳酸根离子组成的矿物。它可以改善陶瓷的力学性能和热膨胀系数。助熔剂助熔剂的作用助熔剂是在烧成过程中帮助陶瓷原料更容易熔融的矿物质添加剂。它们能降低烧成温度,增加液相形成,促进晶粒生长和相变。常见助熔剂常见的助熔剂有钠长石、钾长石、石英、方解石等,它们能在一定温度下形成液相,促进陶瓷颗粒的烧结。助熔剂在烧成中的作用助熔剂在陶瓷烧成过程中能降低烧成温度,缩短烧成时间,提高成品质量。合理使用助熔剂是制造优质陶瓷的关键。颜料多样性陶瓷颜料包括矿物颜料、化学合成颜料和天然颜料，种类繁多、色彩丰富。着色原理颜料颗粒通过吸收或反射特定波长的光线而产生色彩效果。稳定性良好的陶瓷颜料具有优异的耐热、耐酸碱、耐磨等性能。应用广泛陶瓷颜料广泛应用于釉料、彩绘、装饰等领域，给产品增添美感。陶瓷的制造工艺1原料配制将原料(如粘土、填料、助熔剂等)根据配方比例进行精确称量和混合均匀。保证原料成分和性质符合要求。2塑造成型采用挤压、压铸、注浆等工艺,赋予物品所需的形状和尺寸。确保外观质量和内部结构完整。3干燥工序通过自然干燥或加热干燥,去除成型件中的水分,提高强度,为后续烧成做好准备。4高温烧成在窑炉中以1000-1400℃的高温对成型件进行烧制,使陶瓷原料发生化学变化,形成稳定的陶瓷结构。5后处理根据产品要求,进行抛光、釉料喷涂、彩绘等装饰工艺,提升外观质量和性能。原料配制原料称量根据配方将各种原料精准称量,确保配比准确。原料混合使用球磨机或其他混合设备将原料充分混合,以获得均匀的原料浆体。筛分与过滤通过筛子和过滤网去除粗颗粒,确保原料浆体细腻均匀。密度调整根据后续工艺需求,调整原料浆体的粘度和密度。塑造成型1初次造型使用台模、模具或手工成型获得初步造型2修整修饰通过打磨、雕刻等手工工艺细化造型3预烧处理对成型件进行干燥处理,增强其强度和稳定性陶瓷成型是将原料制成所需形状的关键步骤。常用的方法包括台模、模具和手工成型等。成型后,还需要进行修整和预烧处理,以确保陶瓷制品的质量和稳定性。这一步骤的细节操作对最终产品的质量有着重要影响。干燥1自然干燥利用空气中自然蒸发的方式进行干燥2机械干燥通过热风、微波等方式辅助加速干燥3真空干燥在真空环境下进行干燥,可以避免产品变形干燥是陶瓷制造工艺中的关键步骤,通过控制干燥过程可以确保产品形状稳定,避免开裂和变形。不同的干燥方式有各自的优缺点,需要根据产品特性和生产要求进行选择。烧成1升温根据不同的陶瓷材料,在精确控制温度和时间的条件下,缓慢升温至所需的烧成温度。2峰值保温达到峰值温度后,在一定时间内保持恒温,使物料充分反应并达到所需的性能。3降温缓慢降