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1
T/XXXXXXX—XXXX
软磁复合材料通用技术规范
1范围
本文件规定了软磁复合材料的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于软磁复合材料的生产、检验及使用。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T351金属材料电阻率测量方法
GB/T228.1金属材料室温拉伸试验方法GB/T3217永磁(硬磁)材料磁性试验方法
GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法
GB/T13888在开磁路中测量磁性材料矫顽力的方法GB/T14986.3软磁合金第3部分:铁钴合金
GB/T31967.1稀土永磁材料物理性能测试方法第1部分:磁通温度特性的测定GB/T43870.2磁性材料居里温度的测量方法第2部分:软磁材料
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
软磁复合材料softmagneticcomposites
以铁粉、铁氧体粉或其他磁性粉末等主要成分,通过粘结剂、包覆等方式复合而成的,具有低矫顽力、高磁导率等软磁特性的材料。
3.2
矫顽力coerciveforce
使磁性材料的磁化强度降为零所需的外加磁场强度。
4技术要求
4.1外观
软磁复合材料表面应平整、无裂纹、无气泡、无杂质等缺陷。
4.2性能
软磁复合材料性能应符合表1的规定。
2
T/XXXXXXX—XXXX
表1软磁复合材料性能
名称
金属软磁粉芯
铁氧体软磁材料
非晶合金
纳米晶合金
铁粉芯
铁硅粉芯
铁硅铝粉芯
高磁通粉芯
Mn-Zn铁氧
体
Ni-Zn铁氧
体
Co基非晶Fe基非晶
-
成分
100%纯铁
硅含量小于6.5%的铁硅合金
硅含量约
5.5%,铝含
量约9%的
铁硅铝合
金
铁含量为
50%的镍铁
合金
铁的氧化
物和其它
金属
Fe、Si、Pb、C等
Fe、Si、Pb、Cu等
电气性能
饱和磁感强度/T
1.4
1.5
1.05
1.5
0.35
0.55~1.56
1.25
磁导率/(H/m)
10~75
60
26~125
14~200
10
-
-
电阻率/(Ω·m)
11
-
80
100
10
120
90
直流偏置(A/m)
50
70
60
80
30
40
35
55
机械性能
居里温度/℃
700
500
500
500
110~350
400
570
矫顽力/(A/m)
30
20
15
10
8
磁芯损耗mW/cm
1.5
1.8
1.6
1.2
0.5
0.30.4
0.2
理化指标
维氏硬度
80
120
130
180
80
600
550
650
密度偏差
±5%
±3%
±4%
±3%
±2%
±1.5%
±1.5%
4.3热稳定性
商用软磁复合材料在-40℃~85℃,车载软磁复合材料在-40℃~125℃环境中,性能应符合4.2的规定。
5试验方法
5.1外观
外观可使用目视法检查。
5.2饱和磁感强度
饱和磁感强度试验应按GB/T3217的规定执行。
5.3磁导率
磁导率试验应按GB/T3658的规定执行。
5.4电阻率
电阻率试验应按GB/T351的规定执行。
5.5直流偏置
直流偏置试验应按GB/T44655的规定执行。
5.6居里温度
3
T/XXXXXXX—XXXX
居里温度试验应按GB/T43870.2的规定执行。
5.7矫顽力
矫顽力试验应按GB/T13888的规定执行。
5.8磁芯损耗
磁芯损耗试验应按下列步骤执行:
a)用无水乙醇擦拭样品表面,去除油污和杂质,再安装在专用的测试夹具上,确保磁芯与夹具接触良好,无松动现象;
b)根据磁芯的形状和尺寸,在磁芯上均匀绕制初级线圈和次级线圈。分别用于施加激励信号和检测感应电压;
c)将初级线圈连接到信号发生器的输出端,次级线圈连接到功率分析仪的电压测量通道,同时在初级线圈回路中串联接入功率分析仪的电流测量探头;
d)在10kHz、50kHz、100kHz、500kHz频率点下,分别进行不同磁通密度的测试;
e)通过调节信号发生器的输出电压幅值和频率,使磁芯中的磁通密度达到预定值;
f)开启信号发生器,缓慢增加输出电压,同时观察功率分析仪上的电压、电流和功率读数,直至达到预定的磁通密度。待读数稳定后,记录电压、电流、功率等数据,以及对应的频率和磁通密度值;
g)
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