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管道通球试验:公称直径250mm以内施工技术详
解
管道通球试验:公称直径250mm以内施工技术详
解
在给排水系统建设中,管道通球试验是确保管道内部畅通无阻、连接可靠
的重要检测手段。特别是对于公称直径250mm以内的管道,由于其广泛应用于各类建筑中的给排水系统,因此其通球试验施工技术的准确性和规范性显得尤为重要。本文将深入探讨公称直径250mm以内管道的通球试验施工技术,以期为相关从业人员提供有价值的参考。
一、试验目的与重要性
管道通球试验的主要目的是通过向管道内投放适当尺寸的球体,检验管道
内部是否存在堵塞、变形或连接不良等潜在问题。对于公称直径250mm以内的管道而言,选择合适的球体尺寸、正确的投放与回收方法以及严格的试验流程,是确保试验成功的关键。通过通球试验,可以及时发现并处理管道内部的问题,确保管道系统在投入使用后能够正常运行,避免因管道堵塞等问题导致的维修和更换成本增加。
二、施工准备
1.材料与设备
l试球:选择直径不小于管道内径2/3的橡胶球、塑料球或轻质金属球。对
于公称直径250mm以内的管道,通常选择直径为160mm至200mm的球体,以确保球体能够在管道内自由移动且不会对管道造成损伤。
l投放与回收设备:如投放器、绳索、钩子、网兜等,用于将球体安全、准
确地投入管道,并在试验结束后回收球体。
l检测工具:如手电筒、镜子、摄像头(管道内窥镜)等,用于观察管道内
部情况,特别是弯头、三通等复杂部位。
2.施工方案制定
l根据管道布局、材质、直径及系统需求,制定详细的通球试验方案。方案应包括试球的选择、投放点、回收点、试验流程、安全防护措施及应急预案等。
l确定试验过程中的关键控制点,如管道连接处、弯头、三通等易堵塞部
位,以及试验结束后的检查与验收标准。
三、试验步骤与操作要点
1.管道检查与清理
l在进行通球试验前,应首先对管道进行全面检查,确保管道安装正确、连
接牢固、无渗漏。
l清理管道内部,去除泥沙、焊渣、油脂等杂物,避免影响试球的运动和试
验结果。
2.试球投放
l根据施工方案,选择合适的投放点,将试球用绳索系好,确保试球能够顺
利进入管道。
l对于立管,通常从顶层管道第一个检查口投入试球,检查球体能否顺利地
通过主管并从室外污水井处排出;对于水平干管,可从管道起始端投入试球,并向管道内通水,观察试球在管道中的运行情况。
l在投放试球时,应缓慢拉动绳索,使试球在管道内平稳移动,避免对管道造成冲击。同时,应确保投放点的安全防护措施到位,防止试球意外坠落伤人。
3.试球回收与检查
l在试球到达预定回收点时,使用回收设备将试球安全回收。
l检查试球表面是否有划痕、磨损或变形,以评估管道内部是否存在尖锐物
或粗糙表面。
l观察回收点的水质情况,如有浑浊、异味等异常现象,应进一步排查管道
内部是否存在污染或堵塞。
4.试验结果评估
l若试球能够顺利通过整个管道,且无任何阻碍或卡顿现象,则试验成功,
管道内部畅通无阻。
l若试球在移动过程中遇到阻碍,应根据记录的位置进行排查和处理,直至管道内部畅通后再重新进行通球试验。在排查过程中,可使用摄像头等检测工具进行实时监控,以提高排查的准确性和效率。
四、施工注意事项与安全保障
1.安全防护
l在进行通球试验时,施工人员应穿戴好安全防护用品,避免试球或管道内
部杂物对人身造成伤害。
l设置警示标志,防止非施工人员进入试验区域。
l在立管通球试验中,应确保顶层管道检查口处有足够的防护措施,防止试
球意外坠落伤人。同时,在投放试球时,应确保投放点的安全防护措施到位。
2.环境保护
l试验过程中产生的废水应妥善处理,避免对环境造成污染。
l试球及回收设备应妥善保管,避免丢失或损坏。
3.试验监控
l在试验过程中,应有专人监控试球的运动情况,及时记录任何可能的阻碍
或卡顿现象。
l对于复杂管道系统,可考虑使用摄像头等检测工具进行实时监控,以提高
试验的准确性和效率。同时,应确保监控设备的稳定性和可靠性。
4.应急预案
l制定应急预案,以应对可能的突发事件,如试球卡阻、管道破裂等。
l应急预案应包括应急处理流程、救援措施、人员分工及联系方式等内容。
在应急预案中,应明确各级人员的职责和权限,确保在突发事件发生时能够迅速、有效地进行应对。
5.管道维护
l在通球试验后,应对管道进行必要的维护,如清理管道内部残留物、检查
并更换损坏的管道部件等。
l定期对管道进行通球试验,以确
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