《模具制造工程》课件.pptVIP

**********************模具制造工程-概述模具制造工程是一个涉及广泛的技术领域,包括材料科学、机械加工、热处理、表面处理等。本课程将全面介绍模具的设计、制造、检测等各个环节,帮助学生掌握高质量模具制造的关键技术。模具概述定义与特点模具是用于成型、加工和加工结构部件的机械装置。其主要特点包括精度高、重复性好、生产效率高、使用寿命长。功能与作用模具在各种制造领域发挥重要作用,能够生产出复杂结构的零件,提高生产自动化水平,缩短制造周期。发展历程模具制造工艺随着材料、加工技术和设计理念的不断发展而不断进步,从最初的手工制作到如今的智能制造。应用领域模具广泛应用于塑料、金属、橡胶等行业,是制造业不可或缺的基础工艺。模具的分类按功能分类包括注塑模、压铸模、挤出模、压力铸造模等，根据塑料加工工艺的不同而分类。按材质分类主要分为金属模具和非金属模具，金属模具又可细分为钢模、铸铁模等。按结构分类包括开式模、闭式模、多腔模、多层模、可调模等，结构不同适用于不同的零件。按制造工艺分类包括铸造模、机加工模、电火花加工模、激光加工模等，工艺选择影响模具性能。模具材料金属材料模具常用金属材料包括铸铁、碳钢、合金钢等,具有良好的强度、硬度和耐磨性。这些材料可满足各种复杂模具的制造需求。塑料材料用于制造塑料模具的常见材料有ABS、PP、PE等。这些材料加工性能优良,成本相对较低,适用于大批量生产。陶瓷材料先进的陶瓷材料具有优异的耐高温、耐磨损性能,可用于制造特殊工艺模具。陶瓷模具加工难度大,但使用寿命长。复合材料复合材料如碳纤维、玻璃钢等具有轻质高强的特点,适用于制造一些专用模具。复合材料加工灵活,可满足各种定制需求。模具零件设计1结构设计根据产品的特点和制造需求,合理确定模具的整体结构,如分型、定型、顶针等关键零件的设计。2尺寸设计根据工艺参数和加工要求,精确计算各零件的尺寸,确保模具可靠稳定的运转。3材料选择选择适合的模具材料,如模具钢、高速钢等,根据零件功能和使用环境进行针对性的热处理。模具模腔模型精度模具模腔需确保充分反映零件的尺寸、形状和表面质量要求，确保生产出的零件符合设计要求。表面处理模具模腔表面通常需要进行抛光、电火花加工等处理,以获得良好的光洁度和表面质量。流道设计合理设计模具的进料、出料、溢料等流道,有助于改善成型质量,提高生产效率。冷却系统配备高效的冷却系统可以调控模具内部温度,确保成型件质量稳定。模具与型芯1模具概念模具是制造各种零件的工具,由一种或多种型腔和型芯组成,用于塑料、金属等材料的成型加工。2型芯作用型芯负责产品内腔的成型,通过与模腔配合,共同决定了产品的外形与尺寸。3型芯结构型芯一般由芯杆、芯套等部件组成,采用合理的设计可提高成型质量。4型芯材料型芯材料需满足强度、耐磨等要求,常用钢材、陶瓷等,选材需根据实际情况确定。模具加工工艺1铣床加工利用铣削方式进行模具表面加工2车床加工利用车削方式加工模具轮廓和孔洞3磨床加工利用磨削方式精修模具表面4放电加工利用电火花加工方式制造复杂模腔模具加工工艺主要包括铣床加工、车床加工、磨床加工以及放电加工等方式。通过这些加工工艺可以实现模具表面精修、轮廓加工、孔洞制造以及复杂模腔加工等功能。每种加工工艺都有其特点和适用场景,需要根据模具结构和加工要求进行合理选择。磨具与工装夹具磨具磨具是模具制造过程中不可或缺的关键工具。它们可以用于精细打磨、抛光和修形等工艺。常见的磨具包括砂轮、砂带和金刚石工具等。工装夹具工装夹具帮助固定和定位模具零件,确保加工精度。它们包括各种类型的钳夹、卡盘和定位装置,可以适应不同的工艺要求。功能特点磨具和工装夹具的选择需要根据工艺要求、材料特性和加工精度进行优化。它们能够提高加工效率,确保模具零件的尺寸精度和表面质量。CNC加工技术高精度加工CNC机床可实现高度精确的零件加工,比传统手工加工更加稳定可靠。加工灵活性CNC技术可快速切换不同零件的加工程序,提高生产效率。自动化生产CNC机床可实现无人值守的自动化生产,大幅提高生产效率。复杂形状加工CNC技术可加工各种复杂的三维曲面,满足多样化的模具制造需求。放电加工技术高精度加工放电加工可以实现对硬质难加工材料的高精度加工,如刀具、模具等零件的成型。工艺灵活性放电加工工艺流程简单,可加工复杂形状,应用范围广泛,是模具制造的重要手段之一。自动化加工采用数控系统控制的放电加工机床,可实现自动化加工,提高生产效率和加工精度。电火花加工技术原理电火花加