某大桥钢桥塔施工方案厂内焊接要求职业教育建筑钢结构工程技术专业教学企业案例45课件讲解.pptx

黄冈职业技术学院某大桥钢桥塔施工方案——厂内焊接要求职业教育建筑钢结构工程技术专业教学资源库《企业案例》

某大桥钢桥塔施工方案厂内焊接要求

某大桥钢桥塔施工方案——厂内焊接要求（一）一般要求（1）本工程采用的各类手工电弧焊、埋弧焊、气体保焊等，所有上岗焊工必须经考试合格，并取得压力容器焊工合格证，且要求熟悉本工程的焊接工艺；（2）所用焊接材料必须与母材相匹配，并且其屈服强度不得低于355MPa，不得在结构的任何地方使用不相匹配的焊材。每炉次的焊材都必须有材料证明书；（3）焊接材料牌号选用，按下表要求选用：

某大桥钢桥塔施工方案——厂内焊接要求（一）一般要求

某大桥钢桥塔施工方案——厂内焊接要求（一）一般要求

某大桥钢桥塔施工方案——厂内焊接要求（一）一般要求（6）钢材材质：除下表“备注”栏注明材质外，其余的为Q345D；

某大桥钢桥塔施工方案——厂内焊接要求（一）一般要求（6）钢材材质：除下表“备注”栏注明材质外，其余的为Q345D；

某大桥钢桥塔施工方案——厂内焊接要求（一）一般要求（6）钢材材质：除下表“备注”栏注明材质外，其余的为Q345D；

某大桥钢桥塔施工方案——厂内焊接要求（二）具体要求（1）对于塔体、法兰的焊接操作者，其资质须为锅炉压力容器持证焊工；（2）焊接环境温度应＞0℃（低于0℃时，须在施焊处100mm范围内加热到15℃以上），相对湿度＜90%。法兰与外壳焊接最低预热要求见下表：

某大桥钢桥塔施工方案——厂内焊接要求（二）具体要求（3）本产品需作焊缝机械性能检验，在施焊塔筒同时，按相同要求制作筒体纵缝焊接试板，产品焊接试板的厚度范围应在所代表的工艺评定覆盖住的产品厚度范围之内，如纵向焊缝的焊接工艺评定覆盖范围不同时，须分别制作焊接试板；（4）在塔体法兰焊缝边缘约50mm处，打上焊工钢印，要求防腐后也能清晰看到；（5）筒体纵缝，平板拼接及产品试件，均须带出引弧板和熄弧板，板长不得小于100mm。采用切除的方法去除引、熄弧板，严禁使用敲击的方法，并对切除处进行磨平处理；（6）焊件装配不得强行组装，以防止焊缝裂纹和减少内应力；（7）焊件的装配质量经检验合格后方可允许进行焊接。

某大桥钢桥塔施工方案——厂内焊接要求（三）焊缝检测（1）外观检查所有对接焊缝、法兰与筒体焊缝为全熔透焊缝，焊缝外形尺寸必须符合图纸和工艺要求（见下表，单位：mm），焊缝与母材过渡圆滑。焊接接头的焊缝余高h应趋于零值；注：b：对接间隙；g：坡口宽度；①任意连续300mm长度内；②低于50mm长度内；③任意25mm长度内。

某大桥钢桥塔施工方案——厂内焊接要求（三）焊缝检测

某大桥钢桥塔施工方案——厂内焊接要求（三）焊缝检测（2）无损检测①无损检测须在焊缝外观检验合格后进行；②焊缝无损检测均按压力容器无损检验标准ISO5817B级执行；③各部件焊缝均采用无损探伤检验，详见下表：

某大桥钢桥塔施工方案——厂内焊接要求（三）焊缝检测（3）经UT检测的焊接接头，如有不允许的缺陷，须在缺陷清除后进行补焊，并对该部分采用原检测方法重新检查直至合格。进行局部探伤的焊接接头，发现有不允许的缺陷时，须在该缺陷两端的延伸部位增加检查长度，增加的长度为该焊接接头长度的10%，且不小于250mm。若仍有不允许的缺陷时，则对该焊接接头做100%检测。

某大桥钢桥塔施工方案——厂内焊接要求（四）焊缝返修（1）当焊缝需要返修时，其返修工艺必须符合相应工序的焊接工艺要求；（2）焊缝同一部位的返修次数不应超过两次，如超过两次，返修前须经塔筒制造技术总负责人批准，并将返修次数、返修部位和返修情况记入质量证明资料。

某大桥钢桥塔施工方案——厂内焊接要求（五）筒节组焊（1）按照排版图、接料单接料，对接接头必须仔细对中，选用与母材相适应的焊条进行点焊加固；（2）塔节纵缝焊接可采用二氧化碳气体保护焊，或采用埋弧自动焊，采取Y型坡口双面焊，外壁焊接完毕后，内壁清根露出焊缝坡口金属后再焊；（3）施焊前加引、熄弧板，施焊时选用与母材相匹配的焊材焊接，不得在非焊接部位及母材上引弧，由引弧造成的表面缺陷要修磨光滑，进行磁粉探伤；（4）焊接完毕后焊工须清理焊缝面的熔渣及两侧的飞溅物，焊工自行检查焊缝的外观质量，检查合格后在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢号，一般在距焊缝端头100mm，距离焊缝边缘50mm处，字号不小于10号，并做好焊接记录；（5）探伤室按照技术工艺科出据的探伤委托单进行无损检测；（6）合格后转下一工序，若检测出缺陷按相应的返修工艺进行返修，经检测合格转入下一工序；（7）母材及工件加工缺陷