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6SIG案例模版学习课件.pptxVIP

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整理者:陳敦輝

2001/10/20

6σ專案

一.成立小組

二.定義:專案名稱

三.評量、量測

四.分析

五.改善

六.控制、管制

七.運用狀況

八.專案成果

九.活動感言

6σ製程改善

陳敦輝編製2

RX整流器降低生產成本

F事業單位:車王電子公司電子事業部

F專案負責人:魏成榖副總經理

F專案指導者:陳憲章博士

F黑帶人員:魏成榖,蔡增松,陳敦輝。

F綠帶人員:魏成都,黃世均,葉俊麟,

廖敏娟,周惠美,張瑞奇,

許盛貴,陳俊吾,江淑娥,

黃炫貿。

6σ製程改善

陳敦輝編製3

6σ專案

F專案名稱:RX整流器降低生產成本改善活動

內容簡述:RX整流器為本公司主要暢銷產品之一,希望長期擁有

市場,並成為汽車零組件售後服務市場中該產品佔有

率最高者。故進行本降低生產成本改善活動,擬從製程

合理化‧材料成本精實化及降低成品不良率著手,來達

到節省人力.提昇產能.降低成本的目的。並藉由本專案

進行過程中所學之改善手法水平展開運用於其他產品,

進而提昇公司之市場競爭力。

F節省成本:200萬元

F年產量:100萬PCS

F期間:2001年4月~2001年10月

6σ製程改善

陳敦輝編製4

RX整流器專案執行方式

F專案負責人:魏成榖副總經理

F專案執行方式:採一位黑帶人員配合

2~5位綠帶人員進行各項分派任務之執

行與6Sigma手法運用。

F每星期五召開專案研討會議:

(PM4:00~6:00)

1.應執行工作進度報告與追蹤

2.6SIGMA工具與手法研討

3.相關工作指派及跨部門溝通

6σ製程改善

陳敦輝編製5

RX整流器製造流程表

二極體選別二極體迴焊二極體灌二極體(含銅柱)

膠烘烤測試

(第1站)(第2站)

(第3站)(第4站)

本體噴印電容成型

(第17站)(第5站)

散熱片含

散熱片,銅半成品測試散熱片B與B(

柱擠壓本體焊接本體)與電容

(第7站)

(第6站)(第8站)焊接(第9站)

散熱片矽散熱片成品測試

,A點膠烘烤

膠片組合點焊端子外觀檢查

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