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水解酸化是通过控制水力停留时间,将厌氧过程控制在水解段而不进入酸性衰退阶段,此时,大分子有机物被水解为小分子有机物,以利后续好氧处理,同时,回流污泥处于缺氧状态时,减少了剩余污泥的排出量。
为了进一小保证气浮处理的效果,同时利用废水中投加一定量混合剂,使废水中的乳化油脂破乳和白污凝固的作用,采用先进的气浮设备,将其分离,通过上述预处理,可将废水中的胡机物、悬浮物和胶体更彻底地除去,其出水与厂内生活污水混合,汇入集水井,该污水由提升泵排入水解调节池。污水在水解调节池内水力停留时间约12~18小时,在调节水质、水量的同时,在异养型兼性微生物和酶的作用下,含碳有机物被水解成单扩、蛋白质被水解为肽和氨基酸,脂肪被水解为甘油脂肪酸,即:大分子有机物经过断链和不完全降解后,变为生化的小分子有机物,出水进入后续的好氧反应,在此阶段,COD的去除率可达20%左右。为保证水解调节池内有充足的微生物,在池内增设填料,使微生物在其上附着生长,池内设6台水下曝气机。
制衣废水的接触氧化调试
3.1、调试前的准备
3.1.1、调试前期主要工作
(1)清水试车已经完成。
(2)各构筑物及设备已开始正常使用,有一定量的污水产生,能够维持污水处理工序的基本运行。
(3)有良好的接种污泥的来源。
3.1.2、接种污泥的来源
污泥接种可以大大缩短污泥培养驯化的时间。
以下污泥可作为接种污泥且按此顺序确定优先级:
①同类污水厂的剩余污泥或脱水污泥
②城市污水厂的剩余污泥或脱水污泥
③其它不同类污水站的剩余污泥或脱水污泥
④河流或湖泊底部污泥
⑤粪便污泥上清液
本次调试采用接种污泥取自市政污水厂脱水后的污泥。
3.1.3、接种污泥的数量
接种量视污泥种类的不同而不同,一般接种量为3-5g/L干污泥。本次调试向一级接触氧化池和二级接触氧化池分别投入约3t含水率80%的泥饼,投加方式为多点投加。
3.2、接触氧化池单元的调试
3.2.1污泥的培养
污泥的培养有连续培养法和间歇培养法。针对本工程的特点,污泥培养可采用连续培养的方法。
(1)向调节池内注入生活污水,并投入一定的营养源。
(2)当调节池内液位达到中液位以上时,开启污水提升泵,将污水打入水絮凝沉淀池,絮凝沉淀池水满之后流入水解酸化池,水解酸化池水满之后流入接触氧化池。
(3)当一、二级接触氧化池内液位均达到设计液位时,开启鼓风机,同时停止调节池内的提升泵,闷曝1~2天。
(4)之后启动一级沉淀池中的污泥回流泵,将污泥回流至水解酸化池,同时开启二级沉淀池中的污泥回流泵,将污泥回流至一级接触氧化池,继续闷曝2~3天,投入适量的养料。闷曝一个星期之后,开启调节池提升泵,将生活污水提升至后续处理单元,水量逐渐增大,通过调节提升泵出水阀门及回流阀进行水量控制。
(5)依上述流程连续运行,观察填料上污泥的生长状况。
(6)当填料上的生物膜达到1~2mm厚时,且沉淀池的出水较清澈,氧化池进出水去除率>60%时,可认为生物膜的培养基本结束。此时可关闭沉淀池中的污泥回流泵,不再将污泥回流至接触氧化池。当水质恶化时,可适时开启污泥回流泵,以增强处理效果。
3.2.2污泥驯化
当污泥培养成功之后,即可进行污泥驯化阶段。本工程调试采用方法属异步驯化。
(1)调节池内进入厂区排放废水。
(2)开启污水提升泵将污水提升至水解酸化池,水解酸化池污水自流入一级接触氧化池,控制提升泵出水水量约为设计水量的1/4,即提升水量为每天100t。
(3)持续运行一段时间之后,观察出水水质情况,当沉淀池的出水较清澈,加大提升泵出水水量,每次增加10-20%(以设计流量为基准),重复以上步骤,直至达到满负荷,当处理水量达到满负荷,水质亦能达标时,驯化阶段结束。进入试运行及稳定运行阶段。
3.2.3注意事项
(1)接种污泥在投加入反应器前,应以小于0.5mm的沙网滤过,以去除其中尺寸较大的颗粒,防止生物膜通道堵塞。同时应边曝气边投加。
(2)加接种污泥时应注意在反应池中先充入一定量的污水,其体积要保证剩余空间可以容纳接种污泥。
(3)泥驯化时负荷应由小至大,待运行稳定后逐步增大污水水量,提高污泥有机负荷直至满负荷运转。
(4)曝气池水面的漂浮物要定期捞除。
定期观察设备运行和处理出水,发现异常情况应即时处理。
3.3混凝剂投加单元的调试
(1)药品选择:絮凝剂可采用优尼克,优尼克是一种以天矿物原料与聚合氯化铝和有机高分子絮凝剂制成的净水剂,是一种复合型的新产品,外观为灰色粉末。本工程采用优尼克要求产品中氧化铝的含量不小于28%。
(2)
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