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包材检验标准--第1页
外箱、中盒、衬纸、垫板验收标准
1.0目的：
确保公司采购的包装材料符合规定要求。
2.0适用范围：
适用于本公司的各种外箱、中包、隔档、垫板等的检验。
3.0质量标准:
3.1外观检测项目
3.1.1外观：箱体上不得有多余压痕线，不允许有拼接、露楞、折皱、成型后
箱体周正，叠角漏洞直径不超过5mm，切边刀口光洁不毛，箱面光滑平整。
3.1.2印刷:文字图案准确无误，不得有缺印或套位不准等缺陷，字迹清晰、油
墨均匀。
3.1.3颜色：与样本一致，无明显色差、色点。
3.1.4材质：符合标样。
3.2功能性检测项目
4.2.1尺寸：以确认为准，公差为±0.5cm。
4.2.2配套试验：无过紧、过松现象。
4.2.3成型试验：将纸箱折叠后，折叠处吻合严密，合缝线不得超过0.5cm，里、
裱纸不得有开裂现象。
4.0验收规则：
4.1外观检验项目采用GB2828.1一般检查水平Ⅱ级一次抽样方案，见附件1。
外观检测项目合格质量水平采用AQL值和缺陷种类:
缺陷类别AQL值缺陷种类
A类0.65错版、缺版、条码错误、粘胶（装订）开裂、破损
范文
包材检验标准--第1页
包材检验标准--第2页
印刷偏移、重影、合缝错位、污迹、字体不清、不全、里裱纸
B类1.5
开裂、印刷有明显的色线、箱体上有多余压痕线、露楞
C类4.0虚字、小斑点多，切边粗糙、折皱
注：若有新的缺陷种类可补充，以标样为准。
4.2功能性测试抽样方案
尺寸检测按每批10个样本数随机抽检，配伍试验按同一供方每5批抽检一批，
样本数为10个。每一样品每一项目不得出现不合格项。
5.0验收方法：
5.1外观、颜色、印刷、材质检查以目测为主，在光线充足环境，正常视力下，距
眼正前方30cm—40cm处进行检查。
5.2尺寸：把纸箱撑开成型、相邻面夹角成90°，用菲林尺量取搭接舌边以外的、
构成长宽两面间的距离为箱长、箱宽，量取构成箱高的底、盖间的距离为
箱高。
5.3配套试验：中盒、纸箱等与相应包材配套，无过紧过松现象，宽松适中。
6.0判定:
根据样本检查的结果，若在样本中发现的不合格品数小于或等于合格判定数，则
该批为合格批，若在样本中发现的不合格品数大于或等于不合格判定数，则该批
为不合格批。
范文
包材检验标准--第2页
包材检验标准--第3页
花盒、商标、卷膜、铝箔、底托验收标准
1.0目的：
确保公司采购的包装材料符合规定要求。
2.0适用范围：
适用于本公司的各种花盒、商标、卷膜、铝箔、底托等的检验。
3.0质量标准:
3.1外观检测项目
3.1.5外观：不得破损、严重脱胶、脱膜，成型后周正，叠缝不得断裂，切边刀
口光洁、不毛糙。卷膜合缝线不得错位、歪斜。
3.1.6印刷:文字图案准确无误，不得有缺印或套位不准等缺陷，字迹清晰、油
墨均匀。烫金(银)无明显残缺，无明显的印刷痕迹。铝箔轧字清晰。
3.1.7颜色：与样本一致，无明显色差、色点。
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