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速冻水饺常见问题分析及改进方法.docxVIP

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毕业设计(论文)

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速冻水饺常见问题分析及改进方法

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速冻水饺常见问题分析及改进方法

摘要:随着速冻食品行业的快速发展,速冻水饺作为其中的一员,深受消费者喜爱。然而,在速冻水饺的生产和消费过程中,存在诸多问题,如食品安全、口感、包装等。本文通过对速冻水饺常见问题的分析,提出相应的改进方法,以期为我国速冻水饺行业的发展提供参考。本文首先分析了速冻水饺的生产工艺、原料选择、包装等方面存在的问题,然后针对这些问题提出了改进措施,包括优化生产工艺、提高原料质量、改进包装设计等。最后,对速冻水饺行业的发展趋势进行了展望。

速冻水饺作为一种方便快捷的食品,近年来在我国市场上得到了迅速发展。然而,随着消费者对食品安全和食品品质要求的提高,速冻水饺在生产和消费过程中存在的问题逐渐凸显。本文旨在通过对速冻水饺常见问题的分析,提出相应的改进方法,以提高速冻水饺的品质和安全性,促进我国速冻水饺行业的健康发展。本文首先对速冻水饺的生产工艺、原料选择、包装等方面进行了综述,然后分析了速冻水饺在食品安全、口感、包装等方面存在的问题,最后提出了改进措施。

一、速冻水饺生产工艺及存在的问题

1.1速冻水饺生产工艺简介

速冻水饺的生产工艺是一门结合了食品科学、机械工程和包装技术的综合性工艺。其核心流程主要包括原料处理、馅料制备、饺子成型、速冻和包装等环节。首先,在原料处理阶段,通常采用现代化的清洗、分拣和切割设备,以确保原料的新鲜度和品质。例如,饺子皮的制作通常使用优质小麦粉,通过和面、醒面等步骤,确保面团具有良好的弹性和延伸性。馅料制备环节则涉及对肉类、蔬菜等原料进行精细的切割和调味,以保持馅料的口感和风味。据相关数据显示,我国速冻水饺馅料中肉类和蔬菜的比例约为2:1,且肉类原料中猪肉和鸡肉的使用量最大,分别占馅料总量的60%和30%。

接下来,饺子成型是速冻水饺生产中的关键步骤。传统手工包制已逐渐被自动化设备所取代,如饺子成型机、饺子包装机等。这些设备能够提高生产效率,降低人力成本。以某知名速冻水饺生产企业为例,其自动化生产线每小时可生产饺子高达10万只。在速冻环节,采用快速冷却技术,将温度从室温迅速降至-18℃以下,以保持饺子内部的汁液和风味。这一步骤对于延长速冻水饺的保质期至关重要。目前,我国速冻水饺的速冻时间一般在10-15分钟,远低于国际标准。

最后,包装环节是速冻水饺生产过程中的最后一个环节,也是影响产品品质和卫生的关键步骤。包装材料通常采用聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等食品级塑料,具有良好的密封性和耐低温性。包装设计方面,除了考虑美观性,还需确保食品安全。例如,采用真空包装或充氮包装可以有效防止氧化和细菌滋生。据市场调查数据显示,真空包装的速冻水饺在消费者中的受欢迎程度较高,市场占有率约为60%。此外,随着消费者对健康饮食的重视,一些企业开始采用可降解环保材料进行包装,以减少对环境的影响。

1.2速冻水饺生产工艺存在的问题

(1)在速冻水饺的生产过程中,原料的选择和处理是影响产品质量的关键环节。部分企业在原料采购上存在把关不严的问题,导致使用劣质或过期原料。例如,一些小规模生产企业为了降低成本,可能会采购价格低廉的次级面粉,这种面粉可能含有较多的杂质和重金属,影响饺子皮的质量和消费者的健康。此外,肉类原料的来源也值得担忧,一些企业为了追求利润,可能会使用劣质或含有抗生素的肉类,这些肉类在速冻过程中可能无法完全杀灭有害细菌。

(2)自动化程度不足是速冻水饺生产工艺中另一个突出问题。虽然许多大型企业已经引入了自动化生产线,但仍有相当一部分中小型企业依赖手工操作,生产效率低下,且产品质量难以保证。以某中型速冻水饺生产企业为例,其生产线自动化程度仅为50%,每年因人工操作失误导致的损失高达数十万元。此外,手工包制饺子存在包制不均匀、馅料分布不均等问题,影响最终产品的口感和外观。

(3)速冻水饺的速冻和包装环节也存在一些问题。速冻过程中的温度控制不严格,可能导致饺子内部水分结冰不均匀,影响口感和保质期。据相关数据显示,我国速冻水饺的速冻合格率仅为85%,远低于国际标准。在包装环节,部分企业使用的包装材料可能存在质量问题,如密封性差、易破损等,导致产品在运输和储存过程中受到污染。以某知名速冻水饺品牌为例,因包装问题导致的投诉率高达3%,严重影响了品牌形象和消费者信任。

1.3优化速冻水饺生产工艺的措施

(1)为了确保速冻水饺的原料质量,企业应建立严格的原料采购和检验制度。首先,应从信誉良好的供应商处采购优质原料,并建立长期合作关系。在原料到货后,应立即进行检验,包括检测面粉的蛋白质含量、面筋质

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