数控冲床编程.ppt

2．夹爪自动移位指令G27要扩大加工范围时，写入G27和X方向的移动量。移动量是指夹爪的初始位置和移动后位置的间距。例如，G27X－500.0执行后将使机床发生的动作如图8-9所示。第37页,共66页，星期六，2024年，5月（a）材料固定器压住板材，夹爪松开（b）Y2.4：工作台以增量值移动2.4mm，

X—500：滑座以增量值移动—500mm，Y－2.4：工作台以增量值移动－2.4mm

（c）夹爪闭合，材料固定器上升，释放板材

图8-9夹爪自动移位第38页,共66页，星期六，2024年，5月3．模具号T指令和辅助功能M指令、速度功能S指令（1）模具号T指令由T××××构成，T后面有3位或4位数字，指定要用的模具在转盘上的模位号，若连续使用相同的模具，一次指令后，下面可以省略，直到不同的模具被指定。G92X1830.0Y1270.0； 机床一次装夹最大加工范围为：1830mm×1270mmG90X500.0Y300.0T102； 调用102号模位上的冲模，在(500,300)位置冲孔G91X700.0Y450.0T201； 在(700,450)位置，调用201号模位上的冲模冲孔在最前面的冲压程序中，一定要写入模具号。第39页,共66页，星期六，2024年，5月（2）辅助功能M指令一般由M加2位数字构成。通常在一个程序段指定一个M代码，也有可以指定多个的。当移动指令和M功能指令在同一程序段时，执行的顺序有不同的选择。这些问题取决与生产厂家。而M00、M01、M02、M30的规定和数控车、铣系统一致。第40页,共66页，星期六，2024年，5月（3）主轴冲压速度S指令由S加2～4位数字构成。对高速液压数控冲床，用液压缸的上下往复运动带动刀具上下运动，冲压次数在70～1200次/min，打标速度则更高。对机械式转塔数控冲床，用偏心轮带动滑块运动，一般只有高速和低速两档选择。需要特别说明，T指令和M、S指令与机床运动的关系非常密切，使用者要以机床厂家的说明书位准。第41页,共66页，星期六，2024年，5月4．斜线孔路径循环以当前位置或G72指定的点开始，沿着与X轴成J角的直线冲制K个间距为I的孔。指令格式：G28I_J_K_T××××I?——间距，如果为负值，则冲压沿中心对称的方向（此中心为图形基准点）进行。J?——角度，逆时针方向为正，顺时针方向为负。K——冲孔个数，图形的基准点不包括在内，如第42页,共66页，星期六，2024年，5月图8-10斜线孔路径循环第43页,共66页，星期六，2024年，5月G72G90X300.0Y200.0； G72定义图形基准点(300,200)G28I25.0J30.0K5T203； 从基准点开始，采用203号冲模（??10mm的圆形冲头）沿着与X轴成30°角的直线冲制5个间距为25mm的孔如果要在图形基准点(300,200)上冲孔时，则省去G72，并将T203移到上一条程序，即：G90X300.0Y200.0T203； 在当前位置(300,200)采用203号冲模冲孔。G28I25.0J30.0K5；从当前位置(300,200)开始，沿着与X轴成30°角的直线再冲制5个间距为25mm的孔，共6个孔。如果将125.0改为I-25.0，则冲孔沿180°对称的反方向进行。第44页,共66页，星期六，2024年，5月5．圆弧上等距孔的循环以当前位置或G72指定的点为圆心，在半径为I的圆弧上，以与X轴成角度J的点为冲压起始点，冲制K个角度间距为P的孔。指令格式G29I_J_P_K_T×××I?——圆弧半径，为正数。J——冲压起始点的角度，逆时针方向为正，顺时针方向为负。P——角度间距，为正值时按逆时针方向进行，为负值时按顺时针方向进行。K——冲孔个数。第45页,共66页，星期六，2024年，5月6．圆周上等分孔的循环圆周极坐标编程，以当前位置或G72指定的点为圆心，在半径为1的圆弧上，以与X轴成角度J的点为冲压起始点，冲制K个将圆周等分的孔。指令格式：G26I_J_K_T×××I?——圆弧半径，为正数。J——冲压起始点的角度，逆时针方向为正，顺时针方向为负。K——冲孔个数。第46页,共66页，星期六，2024年，5月7．网孔循环网孔循环，以当前位置或G72指定的点为起点，冲制一批排列成网状的孔。它们在X轴方向的间距为I，个数为P，它们在Y轴方向的间距为J，个数为K；G36沿X轴方向开始冲孔.指令格式：G36I_P_J_K_T×××或G37I_P_J_K_T×××I：X轴方向的间距，为正时沿X轴