煤矿设备运行维护保养制度.pdf

煤矿设备运行、维护、保养制度

设备运行，维护，保养制度要贯彻以预防为主、维护保养与计划

检修相结合的方针，并逐步推行故障诊断和状态监测技术。

主、副井提升系统运行、维护保养及定期检修制度

钢丝绳维护检查制度

1、主提升绳的月检和平衡尾绳的周检都必须做好检查记录。结

果记入钢丝绳检查记入本内，记录必须由检查人员签字，检查内容包

括钢丝，锈蚀，直径缩小等其他情况。

2、检查钢丝绳时用深度指示器确定断丝和其他损伤的部位。

3、对易损坏或断丝较多的部位或区段应停车检查。

4、检查钢丝绳时，除了用肉眼观察和用手摸外，还可用钢丝绳

探仪。

5、机电主管副区长必须每月检查一次钢丝绳检查记录。

6、机运区长根据每月月检和周检记录进行统计分析，并整理出

技术资料。

7、钢丝绳检查记录永久保存，整理后和技术资料应归档保存待

查。

8、本规定必须严格执行，若有违反予以追究责任。

主、副井钢丝绳试验制度

1、新绳到货后，必须按《煤矿安全规程》第367条规定的内容，

进行试验，试验证明书存档保管。

2、库存超过一年的钢丝绳，在悬挂前必须再进行一次试验，试

验证明书存档保管。

3、试验钢丝绳长度为1.2米。

4、试验钢丝绳必须做出明显标记，以免混淆。

5、试验结果，必须符合《煤矿安全规程》有关规定。

主副井提升绞车巡回检查制度

一、绞车司机必须执行巡回检查制，一般每小时一次。

二、巡回检查时应按以下程序进行：

1、检查滚筒。闸瓦间隙应在0.7-1.5mm，最大不能超过2mm，定

期检查闸瓦磨损情况，盘形闸及油管是否漏油，盘形闸地角螺栓有无

松动，大轴轴承是否有异常声响。

2、检查电机。检查电机温度是否正常，电机地脚螺栓有无松动，

电机运行是否平稳，有无异常声音。

3、对于闸系统：

（1）放闸时，闸面接触平稳，无剧烈震动或颤动。

（2）闸瓦间隙应均匀一致，盘形闸不大于2mm。

（3）最大残压不超过0.5MPa。

（4）油压系统不漏油，压力保持在5.2MPa。

（5）液压油温度应在30℃～60℃范围，油位是否在规定的范围

内。

4、检查主电机风机。检查风机声音是否正常，温度是否正常，

应定期给风机加油。

煤矿设备运行、维护、保养制度

设备运行，维护，保养制度要贯彻以预防为主、维护保养与计划

检修相结合的方针，并逐步推行故障诊断和状态监测技术。

主、副井提升系统运行、维护保养及定期检修制度

钢丝绳维护检查制度

1、主提升绳的月检和平衡尾绳的周检都必须做好检查记录。结

果记入钢丝绳检查记入本内，记录必须由检查人员签字，检查内容包

括钢丝，锈蚀，直径缩小等其他情况。

2、检查钢丝绳时用深度指示器确定断丝和其他损伤的部位。

3、对易损坏或断丝较多的部位或区段应停车检查。

4、检查钢丝绳时，除了用肉眼观察和用手摸外，还可用钢丝绳

探仪。

5、机电主管副区长必须每月检查一次钢丝绳检查记录。

6、机运区长根据每月月检和周检记录进行统计分析，并整理出

技术资料。

7、钢丝绳检查记录永久保存，整理后和技术资料应归档保存待

查。

8、本规定必须严格执行，若有违反予以追究责任。

主、副井钢丝绳试验制度

1、新绳到货后，必须按《煤矿安全规程》第367条规定的内容，

进行试验，试验证明书存档保管。

2、库存超过一年的钢丝绳，在悬挂前必须再进行一次试验，试

验证明书存档保管。

3、试验钢丝绳长度为1.2米。

4、试验钢丝绳必须做出明显标记，以免混淆。

5、试验结果，必须符合《煤矿安全规程》有关规定。

主副井提升绞车巡回检查制度

一、绞车司机必须执行巡回检查制，一般每小时一次。

二、巡回检查时应按以下程序进行：

1、检查滚筒。闸瓦间隙应在0.7-1.5mm，最大不能超过2mm，定

期检查闸瓦磨损情况，盘形闸及油管是否漏油，盘形闸地角螺栓有无

松动，大轴轴承是否有异常声响。

2、检查电机。检查电机温度是否正常，电机地脚螺栓