设备管理培训课件.ppt

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设备管理培训

前言

工欲善其事，

必先利其器；

君若利其器，

首当顺其治。

人们总是希望：又要马儿跑、身体好，又要马儿少吃草！

设备是不会说话的婴儿，但会动，会哭，会拉尿，它们用振动、噪音、泄露来抗议。

设备是企业的骨骼、肌肉和脉管。——马克思

01

掌握一些设备基本保养知识，提高“预防为主，维修和保养并重”的意识。

02

让员工实现：要我保养→我要保养→我会保养

03

学会识别工作环境中的需要保养点。

04

遵守设备安全操作与保养规程。

05

最终，贯彻“预防为主，维修和保养并重”养成一种习惯，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和维修的关系，杜绝只用不养，只修不养。

培训目的

第一章

设备管理概论

第二章

设备维修理念

第三章

TPM设备管理

第四章

设备维护保养

第五章

设备综合效率

第六章

设备安全管理

主要内容

设备管理概述

广义的设备管理

狭义的设备管理

是指通过设备的调查、研究、设计、制作、安装，经过运转、保养，到最后废弃的设备的全寿命周期中，以有效地运用设备提高企业生产的活动

指设备的安装完成后的设备保养、维修活动

01

设备管理概述

设备的一生

检修

维护

使用

设计

制造

计划

选型

购置

安装

调试

验收

规划

改造

更新

封存

报废

01

设备管理概述

前期管理

B

E

C

D

A

投资规划

采购计划

调研、选型（工艺与设备保证、标准化、配置与价格）

采购（按照公司规定招投标或者公开比价，签订技术协议及购置合同）

使用初期管理

到货安装调试、交付、验收

01

总的原则：技术上先进、经济上合理，生产上可行。

设备维修理念

02

兼修阶段分工淡化坏了

操作工＝维修工才修

专修阶段分工清楚不坏

我操作，你维修不修

事后维修（第一代）

设备维修理念

02

预防维修（第二代）

计划预修强调计划性维修

强制计划过剩

预防维修强调预防性维修

检查计划不足

设备维修理念

02

事后维修

预防维修

纠正维修

维修预防

生产维修（第三代）

TPM设备管理

03

TPM（Totalproductivemaintenance）

全员生产维护：是指全体员工通过小组活动进行生产维护，其目的是提高生产时间以充分利用各种资源。

TPM（Totalproductivemanagement）

全面生产管理：是指在传统全员生产维护的基础上，扩充至整体性的参与，以追求所使用设备的极限效率而培养出企业抵抗恶劣经营环境的体制。

TPM的定义

零不良零故障零灾害

TPM设备管理

如果设备是人体：

手段：TPM医疗

相当于人的：自我保健手术治疗

达到目的：增加免疫力驱除疾病

设备目标：保持基本状态零故障修复故障

03

设备

人体

TPM设备管理

人员的

体质改善

现场的

体质改善

个

别

改

善

自

主

保

全

计

划

保

全

教

育

训

练

初

期

管

理

事

务

改

善

环

境

安

全

□创造高效率生产系统

□培养设备专家级操作员工

□保全员的专业化（电器/机械）

零故障,零不良,零灾害,零废弃

企业的

体质改善

世界最高竞争力公司

品

质

保

全

两大基石

彻底的5S活动

重复性小组活动

八

大

支

柱

目标“0”化

03

设备维护保养

04

设备故障曲线（规律）

实践证明，维修设备的故障率随时间的推移呈图示曲线形状，这

就是著名的“浴盆曲线”。设备维修期内的设备故障状态分三个时期：

（1）初始故障期

故障率由高而低。材料缺陷、

设计制造质量差、装配失误、操

作不熟练等原因造成。

（2）偶发故障期

故障率低且稳定，由于维护不

好或操作失误造成。最佳工作期。

（3）耗损故障期

故障率急剧升高，磨损严重，

有效寿命结束。

故障率曲线（浴盆曲线）

初始故障期

偶发故障期

损耗故障期

磨合磨损阶段

正常磨损阶段

剧烈磨损