热回收机组安装 板式风量65000m3_h以内施工安装技术.pptx

热回收机组安装技术指南与注意事项

热回收机组安装（板式，风量65000m³/h以内）施工安装技术指南

一、项目筹备与规划

1.设备检查与验收

l设备到场检查：在热回收机组到达施工现场后，进行开箱检查，确认机组

外观无损伤，型号、规格与设计图纸一致，并检查附件是否齐全。

l性能参数核对：核对机组的产品说明书、合格证书、检测报告等文件，确

保机组的性能参数满足设计要求。

2.安装位置选择与评估

l环境适应性评估：选择远离潮湿、易燃、易爆等危险区域，且通风良好的

安装位置。

l地面承载能力检测：确保安装地面平整、坚实，能够承受机组运行时的重

量和振动。必要时，进行地面承载能力检测。

l空间规划：合理规划机组周围空间，确保有足够的操作和维护空间，同时

便于管道连接和调试。

3.材料与工具准备

l材料清单：准备地脚螺栓、减振垫、密封胶、管道（包括新风、排风及热回收管道）、连接件、阀门、支架等所需材料。

l工具与设备：确保施工所需的水平尺、测量工具、电钻、扳手、螺丝刀、

管道切割机、焊接机、吊车等工具和设备齐全。

4.现场定位与划线

l精确测量与划线：使用测量工具根据设计图纸精确测量并标记出机组的安

装位置、管道走向及连接点。

l安全警示标识：在施工现场设置安全警示标识，确保施工安全。

二、基础施工与设备安装

1.基础施工

l基础设计与浇筑：根据机组重量和尺寸，设计并浇筑符合要求的基础，确

保基础尺寸、高度及预留孔位准确无误。

l基础强度检测：基础浇筑完成后，进行强度检测，确保达到设计要求。

2.安装地脚螺栓与减振垫

l地脚螺栓安装：将地脚螺栓准确插入基础预留孔中，并使用混凝土或其他

固化材料固定。

l减振垫安装：在地脚螺栓上方安装减振垫，以减少机组运行时的振动和噪

音。

3.机组吊装与放置

l机组吊装：使用吊车将热回收机组平稳吊起，放置在减振垫上。

l水平调整：使用水平尺对机组进行水平调整，确保机组安装位置准确。

4.管道连接与密封

l管道设计与布置：根据设计图纸要求，合理规划管道走向，避免直角转

弯，减少风阻和噪音。

l管道连接：使用合适的连接件和密封材料，确保管道连接紧密、无漏风现

象。

l密封处理：对机组与地面之间的缝隙及管道连接处进行密封处理，确保无

漏风。

5.电源与控制系统连接

l电源连接：根据设备要求，连接电源线和控制系统，确保电气连接正确、

牢固。

l控制系统调试：对控制系统进行调试，确保其功能正常、稳定可靠。

三、系统调试与验收

1.系统调试

l机组调试：在连接管道和电源后，对热回收机组进行调试，检查机组运转

是否正常，有无异常振动和噪音。

l风量与效率测试：测试进风口和出风口的风量是否满足设计要求，以及热

回收效率是否达到设计要求。

l控制系统功能测试：测试控制系统的各项功能，确保系统运行稳定、可

靠。

2.密封性检查

l漏风检测：使用专业的漏风检测仪器对机组及管道连接处进行漏风检测，

确保无漏风现象。

l密封处理：对检测出的漏风点进行密封处理，确保系统密封性良好。

3.验收标准

l机组安装：热回收机组应安装牢固、平稳，无晃动现象。

l管道连接：管道连接紧密、无漏风现象。

l风量与效率：进风口和出风口畅通无阻，风量满足设计要求；热回收效率

达到设计要求。

l噪音控制：机组运转时噪音应符合国家标准及设计要求。

l文档记录：填写相关验收记录，确保施工质量符合设计要求。

四、施工安全管理与后期维护

1.施工安全管理

l施工安全培训：施工前对施工人员进行安全培训，确保施工人员了解安全

操作规程。

l现场安全管理：施工现场设置安全警示标识，配备必要的安全防护设施。

l应急预案：制定应急预案，确保在发生紧急情况时能够迅速应对。

2.后期维护

l维护保养手册：向用户提供机组维护保养手册，指导用户进行日常维护和

保养。

l定期检查：定期对机组进行检查，及时清洗和更换滤网等易损件。

l专业培训：为用户提供专业培训，提高用户对机组操作和维护的技能水

平。

五、注意事项

l大型机组安装：由于机组风量较大，安装过程中需特别注意机组的稳定性

和安全性，确保吊装和放置过程中无损坏。

l管道连接：管道连接时，应确保连接件和密封材料的质量，避免漏风现

象。

l控制系统调试：控制系统调试时，应严格按照设备说明书进行操作，确保

系统功能正常。

通过以上步骤的规范施工和调试，可以确保热回收机组（板式，风量65000m³/h以内）在安装时达到设计要求，为用户提供高效、节能的热回收服务。同时，注重施工安全和后