金属腐蚀试验方法.pptVIP

BC段的平均电流电*西南石油学院储运研究所*然后测出所取四点的管地电位VA、VB、VC、VD，求得通过AB管段和CD管段的电流平均值。绝缘层的电阻的测定绝缘层电阻测定有两种方法，拭布法和临时阴极站法。拭布法是在金属管道沿线每隔一定距离测定约1米2绝缘层面积的导电性，它所测出的数据仅代表管道上某点的绝缘层电阻率。用临时阴极保护站测定绝缘层电阻率是由测量某一段管道的电流和管地电位差，间接换算得到的，它代表某一段管道绝缘电阻率的平均值。试布法测定方法见图6－8，先用高岭土糊在预先用水洗过的绝缘层表面，再将预先在盐溶液中浸过的法兰绒拭布在高岭土上缠两三圈，在拭布上放一特殊的压紧箍，使林布和管道完全压紧，在拭布附近的管道上，安装一个特殊的螺钉，其尖端嵌入管道金属中，以保证可靠的连接，使压紧箍与管道间形成电流回路。在电路中连接电源，并接上电压表、电流表。根据测出的电流、电压值可以计算出涂有高岭土糊的这一块防用绝缘层的电阻及单位面积的电阻率。图6－8拭布法测量绝缘层导电性示意图临时阴极保护站法设置临时的阴极保护站或利用已有的阴极保护站测定绝缘层电阻的方法见图6－9。图6－9用临时阴极保护站测绝缘层电区绝缘层的绝缘情况一般都用电导表示，故也可写成按前述测定管道电流的方法测出B.C两处的电流IB和IC以及管地电位EB和IC以及管地电位EB和EC。IB-IC方为BC段落内由土壤经绝缘层流入管道的电流，取BC段管道的平均电位为(EB+EC)/2，则BC的绝缘层电阻为排流保护参数的测量为了测定排流保护的工作参数，可采用截面积为90mm2的连接电缆、500A的刀形开关。500A的电流表和电压表等组成实验装置。实验装置接通后，测量排流回路中的电流值和排流点的管地电位差。一般每隔10－20分钟测量一次，应同时记下电流表和电压表的指示值，测量应连续进行一昼夜。第四节生产设备腐蚀监控方法一、现场腐蚀测试方法进行监控的目的是为了掌握设备在生产过程中的腐蚀规律，测定腐蚀速度，估计使用寿命，预防事故发生。为了降低腐蚀速度，以便及时调整各操作参数。腐蚀测试方法很多，表6－6列出几种常用的方法。表6－6腐蚀测试方法二、生产装置腐蚀监控方法*西南石油学院储运研究所*常用监控方法有工业硅片、电阻探针、氢探针、测径规、声发射和腐蚀介质、腐蚀产物分析等。电阻探针电阻探针是利用金属试片在腐蚀过程中截面积减小，电阻增大的基本原理制成的一种腐蚀测定仪器。电阻探针测量时不必清除试件表面的腐蚀产物，不需把试片的介质中取出来，因而可以在生产过程中连续测定指定部位的腐蚀率，并直接由仪表读出腐蚀速度。图6-10电阻探针结构示意图1-暴露的测量电极；2-电极密封；3-保护的参比电极；4-探针密封；5-表盘指示；6-放大器灵敏度较高，经过5小时即可测出0.1mm/a这样微小的腐蚀速度。为了便于由电阻计算腐蚀率，一般采用带状试片，如厚0.1mm、宽1.15mm的钢带或直径为0.lmm的钢丝。电阻探针结构示意图6－10。式中△h——腐蚀深度，mm；a，b——试片的原始宽度和厚度，mm；RO——试片的初始电阻值，Ω；Rx——试片腐蚀后阻值，Ω。（6－9）在均匀腐蚀情况下，腐蚀深度△h可按下式计算。对于带状试片：对于钢丝试片：式中rx——试片腐蚀后阻值，mm。上两式中腐蚀深度换算为年腐蚀率：式中C——腐蚀速度，mm/a；t——试验时间，h；8760——1年小时数。西南石油学院储运研究所西南石油学院储运研究所1第六章金属腐蚀试验方法2第一节金属腐蚀试验的任务与分类3金属腐蚀试验的任务4任何一项腐蚀研究和腐蚀控制施工，不论最终目的如何，都必然包括有腐蚀试验、检测以至监控。归纳起来，金属腐蚀试验主要有以下几个目的：从现有的金属和合金中选择适合于在指定腐蚀介质中使用的材料。针对指定的金属/介质体系，选择合适的缓蚀剂及最佳用量。对已确定的金属/介质体系，作金属使用寿命的估计。确定由于金属腐蚀对介质造成污染的可能性和污染程度。作为管理生产工艺、控制产品质量的检验性试验。如不锈钢的晶间腐蚀试验。在发生腐蚀事故时，查清原因和寻找解决问题的办法。选择有效的防腐蚀措施，并估计其效果如何。研制发展新型耐蚀合金。对站场设备、油气预处理厂设备的腐蚀状态进行间断的或连续的监视性检测，进而控制腐蚀的发生和发展。进行腐蚀机理与腐蚀规律的研究。金属的耐蚀性既受材料因素影响，又受介质因素影响。此外，还受温度、系统的几何形状和尺寸、金属与介质的相对运动以及力学因素等的影响。这些因素的组合与变化，构成了错综复杂的金属腐蚀条件和表现形式。现实的腐