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火电厂脱硝日常管理制度

一、管理制度概述

(1)火电厂脱硝日常管理制度旨在规范脱硝设施的操作流程，确保脱硝效果达到国家环保标准，降低氮氧化物排放对环境的影响。该制度明确了脱硝设施的运行、维护、监控、应急处理等各个环节的责任主体和操作规范，旨在提高脱硝效率，保障火电厂的环保排放。

(2)制度要求火电厂应建立专门的脱硝设施管理团队，负责脱硝设施的日常运行、维护和管理工作。管理团队需具备相应的专业知识和技能，定期接受脱硝技术培训，确保能够熟练操作脱硝设备，处理脱硝过程中的各种问题。同时，火电厂应制定详细的操作规程，确保脱硝设施的安全、稳定运行。

(3)管理制度还规定了脱硝设施运行数据的收集、分析和报告制度。火电厂应实时监测脱硝设施的各项参数，包括氮氧化物排放量、脱硝效率等，并定期进行数据分析，对脱硝效果进行评估。如发现脱硝效果不达标，应立即启动应急预案，采取有效措施进行整改，确保脱硝设施持续稳定运行。此外，火电厂还需定期向上级环保部门报告脱硝设施运行情况，接受监督和检查。

二、脱硝设施运行维护

(1)脱硝设施运行维护是保障火电厂环保排放的关键环节。根据火电厂脱硝日常管理制度，脱硝设施的运行维护工作应遵循预防为主、计划实施、定期检查的原则。运行维护内容包括但不限于对脱硝设备进行检查、清洁、润滑、紧固和更换易损件等。具体操作应严格按照操作规程执行，确保设备运行在最佳状态。维护过程中，应重点关注脱硝催化剂的性能变化，及时发现并处理催化剂活性下降、堵塞等问题，以维持脱硝效率。

(2)脱硝设施运行维护需建立完善的维护记录和档案。维护记录应详细记录每次维护的时间、内容、操作人员、设备状态等信息，便于追踪和分析设备运行状况。档案管理要求分类存放，便于查阅。维护人员应定期对设备进行巡视，检查设备外观、连接部位、仪表读数等，确保设备正常运行。对于异常情况，应立即停机检查，找出原因并采取相应措施，防止事故扩大。

(3)火电厂应定期对脱硝设施进行技术改造和升级。随着环保要求的不断提高，脱硝技术也在不断进步。火电厂应根据国家和地方环保政策及行业标准，结合自身实际情况，适时对脱硝设施进行技术改造和升级，以提高脱硝效率，降低氮氧化物排放。改造升级过程中，应充分评估技术方案，确保改造后设备性能稳定、可靠，并符合相关环保要求。同时，加强对改造后设备的运行维护管理，确保改造效果得到充分发挥。

三、脱硝过程监控与管理

(1)脱硝过程监控与管理是火电厂实现达标排放的重要手段。根据相关环保法规，火电厂脱硝设施应实时监控氮氧化物排放浓度，确保其低于规定的排放标准。例如，某火电厂通过安装在线监测系统，实现了对脱硝设施氮氧化物排放浓度的实时监测。该系统可自动采集脱硝塔进出口的氮氧化物浓度数据，每分钟更新一次，便于运行人员及时了解脱硝效果。在实际运行中，该火电厂脱硝设施氮氧化物排放浓度控制在30mg/m3以下，达到了国家环保排放标准。

(2)脱硝过程监控与管理还涉及对脱硝催化剂性能的监控。催化剂性能下降是影响脱硝效果的关键因素。某火电厂采用定期检测催化剂活性、孔隙率等方法，对催化剂性能进行监控。通过对比分析，发现当催化剂活性低于80%时，脱硝效率将显著下降。为此，该火电厂在催化剂活性降至80%以下时，及时进行更换，确保了脱硝效果。据统计，通过科学监控与管理，该火电厂脱硝效率提高了15%，氮氧化物排放量降低了20%。

(3)脱硝过程监控与管理还包括对脱硝设施运行数据的统计分析。某火电厂对脱硝设施运行数据进行了长达三年的统计分析，发现脱硝效率在早晨和晚上较低，而在白天较高。进一步分析发现，这是由于气温、湿度等气象因素对脱硝效率的影响。针对这一情况，该火电厂调整了运行策略，在气温、湿度较低的时段增加脱硝剂的投加量，有效提高了脱硝效率。据统计，调整后，该火电厂脱硝效率提高了10%，氮氧化物排放量降低了25%。

四、应急处理与记录

(1)火电厂脱硝设施应急处理制度要求在发生异常情况时，如脱硝效率下降、氮氧化物排放超标等，应立即启动应急预案。某火电厂在2019年发生了一次脱硝催化剂活性急剧下降的紧急情况，排放氮氧化物浓度超过了国家规定的50mg/m3标准。通过迅速启动应急预案，包括临时增加脱硝剂投加量和调整运行参数，该火电厂在3小时内将排放浓度降至标准以下，避免了更大的环境污染。

(2)应急处理过程中，记录至关重要。火电厂应建立完善的应急处理记录系统，详细记录每次应急事件的时间、原因、处理措施、结果等信息。例如，某火电厂在2020年记录了5次脱硝设施紧急事件，每次事件都伴随着详细的记录，包括事件发生时氮氧化物排放的具体数值、采取的应急措施及效果评估。这些记录为后续的设施维护和优化提供了宝贵的数据支持。

(3)除了记录应急处理事件，火电厂还需定期对应急处理能力进行