二氧化碳灭火器维修工艺操作规程07.pdf

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二氧化碳灭火器维修工艺操作规程二氧化碳灭火器维修工艺操作规程

1．引言

本规程规定了二氧化碳灭火器（以下简称灭火器）在维修操作过程中必须遵守的事项。

2．维修前检查确认

2．1灭火器维修前应对灭火器进行外观检查，确认灭火器的规格型号以及是否属于报废范围。

2．2检查确认属于以下情况者，应予以报废，在确认报废灭火器内部无压力的情况下，对灭火器筒体或贮

气瓶进行打孔，压扁或锯切等报废处理，并填写“灭火器报废通知单”通知送修单位。

a）筒体、器头进行水压试验不合格的；

b)二氧化碳灭火器的钢瓶进行残余变形率测试不合格的；

c)筒体严重锈蚀(漆面大面积脱落,锈蚀面积大于筒体总面积的三分之一,表面产生凹坑者)或连接部位、筒底

严重锈蚀的；

d)筒体严重变形的；

e)筒体、器头有锡焊、铜焊或补缀等痕迹的；

f)筒体、器头(不含提、压把)的螺纹受损、失效的；

g）筒体与器头非螺纹连接的灭火器；

h）器头存在裂纹、无泄压结构等缺陷；

i）水基型灭火器筒体内部的防腐层失效；

j）没有间歇喷射机构的手提式灭火器；

k）筒体为平底等结构不合理的灭火器；

l）没有生产厂名称和出厂年月的（含铭牌脱落、或虽有铭牌，但已看不清生产厂名称；出厂年月钢印无法

识别的）；

m）被火烧过的灭火器；

n）按GA402的规定应予报废的1211灭火器；

o）不符合消防产品市场准入制度的灭火器；

p）按国家或有关部门规定应予报废的灭火器。

3．拆卸灭火器

3．1拆卸灭火器前，应打开器头压把放完内储的二氧化碳，以泄去内部压力，绝对禁止在无泄压前拆卸器

头。

3．2拆卸灭火器时应采用安全的拆卸方法和采取必要的安全防护措施，采用专用的拆卸器具进行拆卸。注

意：拆卸操作时，身体不得位于筒体轴线方向，以确保人身安全。拆卸二氧化碳灭火器应有必要的防护装

置，防止拆卸时，有零部件弹出伤人。释放二氧化碳应在室内进行。

4．水压试验

4．1拆卸后的灭火器筒体在灭火器维修和再充装时，应逐个对灭火器钢瓶进行水压试验和残余变形率的测

定。

4．2灭火器筒体水压试验压力应按制造商规定的试验压力进行。

4．3水压试验的操作工艺，应按照水压测定工艺守则执行，水压试验采用的设备应符合GA95-2007标准规

定。

4．4水压试验时不得有泄漏、破裂以及反映结构强度缺陷的可见的变形，且二氧化碳灭火器钢瓶的残余变

形率不得大于3％，水压试验合格的筒体，铭牌完整，但有部分漆皮脱落的，允许补漆，漆膜应光滑、平

整、色泽一致，无气泡、流痕、皱纹等缺陷，涂漆不应覆盖铭牌。

4．5水压试验不合格的筒体应予以报废，不允许补焊，并按GA95-2007中的报废标准规定进行处理。

5．清洗检查

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5．1水压试验合格的灭火器筒体内部应采用专用的清洗设备进行清洗检查。清洗前先检查筒体内壁，如发水压试验合格的灭火器筒体内部应采用专用的清洗设备进行清洗检查。清洗前先检查筒体内壁，如发

现锈蚀面积≥1∕3者，应予以报废，并按GA95-2007标准中的报废规定进行处理。

5．2拆卸后的灭火器零部件应进行必要的揩拭清洗、检查。零部件不得用有机溶剂洗涤。对发现变形、变

色、老化或断裂的橡胶、塑料件应更换。密封件必须更换。

6．钢瓶烘干

6．1对于二氧化碳灭火器，钢瓶清洗干净后进行烘干处理，以确保钢瓶内干燥。

6．2筒体烘干操作工艺按照烘干工艺守则规定执行，烘干设备应符合GA95-2007的规定。

7.装配灭火器

7.1除灭火器筒体和器头主体（不含提、压把）不得更换，损坏的零部件和密封件在装配时必须更换，更

换的零部件应采用原制造商提供或推荐的相同规格型号的产品。

7.1.2变形、变色、老化或断裂的橡胶、塑料件应更换。

7.1.3用于贮压式灭火器的压力指示器外表面不