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轴流式通风机安装(吊装型号71以内)施工安装技
术指南
轴流式通风机安装(吊装型号7.1#以内)施工安装技术指南
一、项目概述
本技术指南详细阐述了轴流式通风机吊装型号7.1#以内的安装施工流程和
技术要求。轴流式通风机因其高效、节能的特点,广泛应用于工业厂房、商业建筑、公共设施等场所的通风换气。为确保安装质量和运行效果,施工人员需严格按照以下步骤进行施工。
二、施工前准备
1.材料与工具准备
l主要材料:轴流式通风机(型号7.1#以内)、安装支架、连接螺栓、密封
条、减震器、吊杆及吊架等。
l施工工具:吊车、葫芦、钢丝绳、安全带、水平尺、卷尺、螺丝刀、扳
手、电钻、电焊机(如有需要)等。
2.现场勘查与准备
l测量与定位:使用卷尺测量安装位置的空间尺寸,确保风机能够顺利放置
并满足设计要求。标记出风机的安装位置、进风口和出风口位置,以及吊杆和吊架的安装位置。
l清理安装区域:清理安装区域内的杂物、灰尘,确保安装区域整洁、干
燥,无影响风机安装和运行的障碍物。
l检查基础:检查风机基础的强度、平整度,确保基础符合设计要求。如有
必要,进行基础加固或调整。
三、安装施工阶段
1.风机吊装
l准备吊装设备:根据风机的重量和尺寸,选择合适的吊车或葫芦进行吊
装。确保吊装设备的承载能力满足要求,并检查吊装设备的完好性。
l吊装风机:使用钢丝绳将风机固定好,并确保固定牢固、无松动。在吊装过程中,注意保持风机的平衡和稳定,避免碰撞和损坏。同时,应有专人指挥和监护吊装过程。
l放置风机:将风机缓慢放置在安装支架上,并使用水平尺调整风机的水平
度。确保风机平稳、无晃动,并符合设计要求。
2.连接与固定
l连接螺栓:使用连接螺栓将风机与安装支架固定好。在紧固螺栓时,注意
使用扳手或螺丝刀逐步拧紧,避免过度拧紧导致螺栓损坏或风机变形。同时,应检查螺栓的紧固程度和密封性。
l安装密封条:在风机的进风口和出风口处安装密封条,确保风机的密封性
良好,避免漏风现象。
l安装减震器:如设计要求,在风机与安装支架之间安装减震器,以减少风
机运行时的振动和噪音。减震器的安装应牢固、平稳,并符合设计要求。
3.电气连接与调试
l连接电源线:根据风机的电源要求,选择合适的电源线缆和插头,将风机与电源插座相连接。确保电线连接牢固、绝缘良好,并符合电气安全要求。
l调试风机:在连接电源后,对风机进行调试。检查风机的转向是否正确,运行是否平稳,有无异常声音和振动。如有异常,应及时进行调整和处理。同时,应检查风机的密封性和电气系统是否正常。
4.吊杆与吊架安装
l安装吊杆:根据设计要求,将吊杆安装在风机上方,并确保吊杆垂直、稳
固。吊杆的安装应使用合适的连接件和紧固件,并符合设计要求。
l安装吊架:将吊架安装在吊杆上,并调整吊架的高度和位置,以确保风机能够平稳悬挂并符合设计要求。吊架的安装应牢固、平稳,并符合设计要求。
四、安全与质量控制
1.施工安全
l人员安全:施工人员应穿戴好安全帽、安全带等防护装备,确保自身安
全。在吊装和安装过程中,应有专人指挥和监护,避免发生意外事故。
l设备安全:吊装设备应定期检查和维护,确保其处于良好状态。在吊装过
程中,应遵守吊装操作规程,确保吊装安全。
2.质量控制
l安装精度:风机的安装精度对其运行效果有重要影响。因此,在安装过程中,应使用水平尺等工具进行精确测量和调整,确保风机水平度、垂直度等符合设计要求。
l材料质量:所有使用的材料和配件应符合设计要求和相关标准。在安装
前,应对其进行检查和验收,确保质量合格。
l调试与测试:风机安装完成后,应进行调试和测试。确保其运行正常、无异常声音和振动。同时,应检查风机的密封性和电气系统是否正常。如有异常,应及时进行调整和处理。
五、后期维护与保养
l定期检查:定期对轴流式通风机进行检查和维护,确保其运行正常。如有
异常,应及时进行处理。
l清洁保养:定期清洁风机的表面和内部,去除灰尘和污垢。同时,检查密
封条和减震器的完好性,如有损坏应及时更换。
l维护保养记录:建立轴流式通风机的维护保养记录,记录每次维护保养的
时间、内容、更换的部件等信息。以便后续维护时参考。
六、特别注意事项
l吊装安全:在吊装风机时,应确保吊装设备的承载能力满足要求,并保持
风机的平衡和稳定。同时,注意现场人员的安全,避免发生意外事故。
l电气安全:在连接电源和调试风机时,应确保电源线的绝缘良好,避免发
生触电事
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