《局部排气导管设计》课件.pptVIP

**********************局部排气导管设计局部排气导管设计是工业通风系统的重要组成部分。它负责将有害气体和粉尘从特定工作区域有效地吸走，以保障工人的健康安全。课程背景和目标工业安全生产局部排气导管是保证生产环境安全的重要组成部分。防止有害气体和粉尘扩散，保障工作人员健康。设计规范和标准学习相关的设计规范和标准，了解设计原则和要求。确保导管设计满足安全、经济、合理性要求。优化设计方案掌握导管设计的关键技术，例如截面形状、尺寸、材质选择。提升设计方案的合理性，降低成本，提高效率。局部排气导管的作用排出有害气体保护工人健康和安全，防止有毒气体积累。降低工作环境温度改善生产环境，提高工作效率，降低事故发生率。保持空气流通防止粉尘和烟雾积累，提高空气质量。导管布局的基本原则最短路径尽量缩短导管长度，减少阻力损失，提高排气效率。直线路径尽量采用直线型导管，避免弯曲，减少流体流动阻力。合理坡度设计适当的坡度，确保气体顺畅流动，避免积聚和倒流。安全距离保证导管与周围物体保持安全距离，防止碰撞和意外。导管布局的影响因素生产工艺和设备不同生产工艺和设备排气需求不同，影响导管布局设计。车间空间和结构车间空间大小、柱子位置、天花板高度等因素影响导管的走线方式和长度。通风系统设计要求通风系统的设计标准和规范也会影响导管布局，例如风量、风速、风压等。安全和维护要求导管布局应考虑安全性和维护便捷性，避免影响生产和人员活动。导管截面形状的选择1圆形圆形截面导管最为常见，制造和安装简单，气流阻力最小，适用于一般情况。2矩形矩形截面导管节省空间，易于与其他设备协调，但气流阻力比圆形大，适用空间有限的场合。3椭圆形椭圆形截面导管介于圆形和矩形之间，兼顾了空间利用率和气流阻力，适用于特殊情况。4其他形状其他形状导管如三角形、六边形等，根据具体情况选择，主要考虑空间限制、结构强度等因素。导管截面尺寸的确定导管截面尺寸决定了排气量和风速。尺寸过小，风速过高，容易产生噪音，影响排气效果；尺寸过大，风速过低，排气效率低，浪费能源。确定导管截面尺寸需要考虑以下因素：排气量、风速、阻力损失、材料强度、安装空间等。导管长度的确定影响因素确定方法排气点位置根据排气点到排气口的距离确定气体流速根据气体流速和管径计算得出阻力损失通过计算管道阻力损失来确定导管长度应尽量短，减少阻力损失，提高排气效率。导管材质的选择耐腐蚀性导管应具有良好的耐腐蚀性，以确保其在恶劣环境中能够长期使用。耐高温性导管应能够承受高温，以防止其在高温环境中发生变形或损坏。强度和刚度导管应具有足够的强度和刚度，以确保其能够承受外部压力和振动。表面光滑导管的表面应光滑，以减少气流阻力和噪音。导管焊接和连接焊接工艺选择合适的焊接方法，如氩弧焊、CO2焊或手工电弧焊，确保焊接质量稳定可靠。焊接材料使用与导管材质相同的焊接材料，确保焊接强度和耐腐蚀性能。连接方式根据导管尺寸和结构选择合适的连接方式，如对接焊、搭接焊或插接焊。质量控制严格控制焊接参数和焊接过程，确保焊接质量符合相关标准和规范。导管支架设计支架材料支架材质需具备足够的强度和刚度，防止变形和断裂。常用材料包括钢材、铝合金和塑料。支架形状支架形状应根据导管的尺寸、重量和安装环境进行选择。常见的形状包括U型支架、L型支架和三角形支架。支架尺寸支架尺寸应确保导管能够稳定地固定在支架上，并且不会因振动或冲击而发生松动或脱落。支架安装支架的安装方式应根据实际情况选择，例如焊接、螺栓连接或卡扣固定。安装时应确保支架牢固可靠，并符合相关规范要求。导管支架的位置和数量导管支架的位置和数量对于支撑导管，确保其稳定性和安全性至关重要。支架应安装在适当的位置，以防止导管因风力或其他因素而发生晃动或变形。支架数量应足够多，以确保导管能够承受预期的负荷。1每隔2-3米建议在导管上每隔2-3米安装一个支架。2弯头处在导管弯头处应安装额外的支架，以增加支撑强度。3风机附近靠近风机的区域，应增加支架数量，以防止导管因风机振动而发生晃动。4靠近墙壁靠近墙壁或其他建筑物结构的区域，应安装支架以固定导管，避免其与墙壁摩擦。支架材质和强度要求支架材质选择抗腐蚀性强的材料，例如碳钢、不锈钢。根据具体环境，选择合适的表面处理，例如喷漆、镀锌。强度要求支架的强度需要满足导管的重量和负荷需求。根据导管的尺寸和重量，选择合适的支架规格。支架连接方式焊接连接焊接是最常用的连接方式，具有牢固、可靠的特点。螺栓连接螺栓连接方便