大型沼气工程安全使用和管理培训最终.ppt

大型沼气工程的运行管理

和平安使用;;第一章

运行条件控制;一、适宜的碳氮比

沼气发酵原料是沼气微生物赖以生存的物质根底，也是沼气微生物进行生命活动和产生沼气的营养物质。沼气发酵原料按其物理形态分为固态原料和液态原料两类；按营养成分又有富氮原料和富碳原料之分。

氮素是构成沼气微生物躯体细胞质的重要原料，碳素不仅构成微生物细胞质，而且提供生命活动的能量。发酵原料的碳氮比不同，其发酵产气情况差异很大。在其它条件具备的情况下，碳氮比配成25-30：1为佳。如果比例失调，就会使产气和微生物的生命活动受到影响。因此，制取沼气不仅要有充足的原料，还应注意各种发酵原料碳氮比的合理搭配。;二、严格的厌氧环境

沼气微生物的核心菌群——产甲烷菌是一种厌氧性细菌，对氧特别敏感，它们在生长、发育、繁殖、代谢等生命活动中都不需要空气，空气中的氧气会使其生命活动受到抑制，甚至死亡。产甲烷菌只能在严格厌氧的环境中才能生长。所以，要求在整个沼气发酵过程中严格密闭，不漏水、不漏气，这不仅是收集沼气和贮存沼气发酵原料的需求，也是保证沼气微生物在厌氧的生态条件下生活很好，使沼气池能正常产气的需要。;沼气池发酵初期由于产酸菌的活动，池内产生大量的有机酸，导致pH下降，随着发酵持续进行，氨化作用产生的氨中和一部份有机酸，同时甲烷菌的活动，使大量的挥发酸转化为甲烷〔CH4〕和二氧化碳〔CO2〕，使pH逐渐上升到正常值。所以，在正常的发酵过程中，沼气内的酸碱度变化可以自然进行调节，先由高到低，然后又升高，最后到达恒定的自然平衡〔即适宜的Ph〕，一般不需要进行人为调节。只有在配料和管理不当，使正常发酵过程受到破坏的情况下，才可能出现有机酸大量积累，发酵料液过于偏酸的现象。此时可以添加适量的草木灰或石灰澄清液，中和有机酸，使酸碱度恢复到正常。;五、适宜的发酵浓度

适宜的发酵浓度为干物质浓度4%-10%，即发酵原料含水量为90%-96%。发酵浓度随温度的变化而变化，浓度过高或过低，都不利于沼气发酵。过高那么含水量少，发酵原料不易分解，??容易积累大量的酸性物质，不利于沼气菌的生长和繁殖，影响正常产气。浓度过低，那么含水量过多，单位容积里的有机物含量相对减少，产气量也会减少，不利于沼气池的充分利用。;六、适当的搅拌

静态发酵沼气池原料加水混合投进沼气池后，按其比重和自然沉降规律，从上到下将明显的逐步分成浮渣层、清液层、活性层和沉渣层。这样的分层分布，对微生物以及产气很不利的。导致原料和微生物分布不均，大量的微生物集聚在底层活动因为此处活性污泥多，厌氧条件好，但原料缺乏，不利于微生物的生长和繁殖，影响产气量。为了改变这种不利的情况，就需要采取搅拌措施，变静态发酵为动态发酵。实践证明，适当的搅拌方法和强度，可以使发酵原料分布均匀，增强微生物与原料的接触，使之获取营养物质的时机增加，活性增强生长繁殖旺盛，从而提高产气量。搅拌还能提高原料的利用率及能量转换效率，并有利于气泡的释放。;

第二章

操作步骤

;一、系统检查

1．检查各构筑物是否清洁。

2．管路检查

(1)检查各种管道的走向和高程是否正确。

(2)检查各种管道的阀门、法兰或丝扣接口虽否连接良好、紧密，管道固定是否巩固、正确。

(3)检查各种系统管道是否清洁,通畅无杂物。

3．检查各种闸门、阀门及启闭机是否调节灵活、应用正常，关闭可靠。

;;二、系统操作

〔一〕系统运行前准备

1．检查各水泵、空压机有无位置异常、阻塞、电源线连接等问题。

2．检查传感器等是否反响灵敏。

3．检查阀门、管线等有无异常阻塞，U型压力计是否正常。

4．管道、设备试压检验合格，有无漏气现象

5．检查双膜气柜有无漏气现象，湿式气柜压力是否正常。

6．检查双膜气柜上的直显示物位计是否能正常上下移动，湿式气柜导轨移动是否正常。;;;3、提升泵进料缓慢，那么要立即提出提升泵，检查泵是否有杂物堵塞。拆开泵底座，去除杂物。

4、CSTR厌氧反响器出料斗不能沉淀有污泥和浮渣，要定期对出料斗进行检查，并经常清理出料都底部。这样既可以确保CSTR厌氧反响器的出水顺畅，又可以确保CSTR厌氧反响器出料管的畅通，保证反响器的出水平安。;〔四〕、排泥操作

1、排泥需要安排两人同时操作。

2、三天进行一次排泥，每次排泥定时在早晨8时。

3、先由一人缓慢翻开排泥阀，另一人那么紧盯沼气池压力表，压力表指针读数会缓慢下降，待指针到达0.5KPa的时候，迅速叫前一人关闭排泥阀，在关闭排泥阀时要迅速。该过程约在一分钟左右。;;;用户在准备使用沼气时应注意：如要求使用原有的液化气灶具，必须经专业人员对灶具进行改装调试前方可使用；原有的液化气淋浴器不能使用沼气，必须更换为沼气燃具。

沼气中的主要成分是甲烷、二氧化