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轴流式通风机安装:墙内安装型号4以内施工安装
技术指南
轴流式通风机安装:墙内安装型号4#以内施工安装技术指南
一、概述
本技术指南旨在详细阐述轴流式通风机(墙内安装型号4#以内)的施工安
装流程和技术要求,确保安装过程规范、安全、高效。轴流式通风机以其高效、节能、低噪音的特点,广泛应用于各种工业厂房、商业建筑、公共设施等场所。墙内安装方式能够节省空间,同时保证通风效果。
二、施工前准备
1.材料与工具准备
l主要材料:轴流式通风机(型号4#以内)、安装支架、连接螺栓、密封条、预埋件(如膨胀塞、锚栓等)、混凝土或石膏板等墙体材料(如需新开洞口)。
l施工工具:电钻、螺丝刀、扳手、卷尺、水平尺、铅笔或标记笔、灰浆
桶、抹刀、清洁布等。
2.现场勘查与准备
l测量与定位:使用卷尺测量安装位置的墙体厚度和尺寸,确保风机能够顺
利嵌入并满足设计要求。标记出风机的安装位置、进风口和出风口位置,以及预埋件或新开洞口的位置。
l清理安装区域:清理安装区域内的杂物、灰尘,确保安装区域整洁、干
燥,无影响风机安装和运行的障碍物。
l检查墙体:检查墙体的强度、平整度,确保墙体符合设计要求。如墙体强
度不足,需进行加固处理。
三、安装施工阶段
1.墙体预留洞或新开洞口
l预留洞:如墙体已预留有适合风机尺寸的洞口,则检查洞口是否方正、平
整,大小是否略大于风机风筒的尺寸,以便安装时调整。
l新开洞口:如墙体未预留洞口,则需使用电钻和切割工具新开洞口。新开
洞口应方正、平整,大小适中,确保风机能够顺利嵌入。
2.预埋件或膨胀塞安装
l预埋件:如墙体为混凝土结构,且已预留有预埋件,则检查预埋件是否牢
固、位置是否准确。如预埋件缺失或位置不准确,需进行补装或调整。
l膨胀塞:如墙体为石膏板等轻质材料,则需使用膨胀塞进行固定。根据风机安装支架的固定方式,选择合适的膨胀塞型号和数量,并在墙体上标记出膨胀塞的安装位置。
3.风机安装支架安装
l安装支架:将风机的安装支架固定在预埋件或膨胀塞上。使用连接螺栓将支架与预埋件或膨胀塞紧固,并检查其牢固程度。确保支架水平、稳固,无晃动。
4.风机安装与调试
l安装风机:将风机嵌入预留洞或新开洞口中,并使用安装支架固定好。确
保风机与墙体之间的间隙均匀,无碰撞和摩擦。
l调整风机:使用水平尺调整风机的水平度,确保风机平稳、无晃动。同
时,检查风机的进风口和出风口是否畅通无阻。
l连接电源线:根据风机的电源要求,选择合适的电源线缆和插头,将风机与电源插座相连接。确保电线连接牢固、绝缘良好,并符合电气安全要求。
l调试风机:在连接电源后,对风机进行调试。检查风机的转向是否正确,运行是否平稳,有无异常声音和振动。如有异常,应及时进行调整和处理。同时,检查风机的密封性和电气系统是否正常。
5.墙体修补与密封
l修补墙体:使用水泥砂浆、石膏板等材料将预留洞或新开洞口周围的墙体
修补平整。确保墙体表面整洁、无裂缝。
l密封风机:在风机与墙体之间的间隙处使用密封条或密封胶进行密封。确
保风机运行时不漏风、不渗水。
四、安全与质量控制
1.施工安全
l人员安全:施工人员应穿戴好安全帽、安全鞋等防护装备。在安装过程
中,应有专人指挥和监护,避免发生意外事故。
l设备安全:风机在安装过程中应保持稳定,避免跌落或碰撞造成损坏。同
时,注意电气安全,避免触电事故。
2.质量控制
l安装精度:风机的安装精度对其运行效果有重要影响。因此,在安装过程中,应使用水平尺等工具进行精确测量和调整,确保风机水平度、垂直度等符合设计要求。
l材料质量:所有使用的材料和配件应符合设计要求和相关标准。在安装
前,应对其进行检查和验收,确保质量合格。
l调试与测试:风机安装完成后,应进行调试和测试。确保其运行正常、无异常声音和振动。同时,检查风机的密封性和电气系统是否正常。如有异常,应及时进行调整和处理。
五、后期维护与保养
l定期检查:定期对轴流式通风机进行检查和维护,确保其运行正常。如有
异常,应及时进行处理。
l清洁保养:定期清洁风机的表面和内部,去除灰尘和污垢。同时,检查密
封条和减震器的完好性,如有损坏应及时更换。
l维护保养记录:建立轴流式通风机的维护保养记录,记录每次维护保养的
时间、内容、更换的部件等信息。以便后续维护时参考。
六、特别注意事项
l墙体强度:在墙内安装风机时,应确保墙体的强度足够,能够承受风机的
重量和运行时的振动。
l预留洞尺寸:预留洞或
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