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GB/T41735-2024绿色制造激光面清洗技术规范作者：

绪论背景近年来，随着工业生产的快速发展，对表面清洗技术的需求日益增长。传统清洗方法存在着效率低、污染大、成本高等问题，已难以满足现代工业发展需求。激光清洗技术作为一种新型清洗技术，具有高效、环保、节能等优势，在工业领域应用日益广泛。意义GB/T41735-2024《绿色制造激光面清洗技术规范》的制定，旨在规范激光面清洗技术，促进激光清洗技术在工业领域的应用，推动绿色制造发展。

适用范围激光面清洗技术应用于各种制造行业包括但不限于汽车、航空航天、电子、医疗器械等。可用于各种材料表面清洗包括金属、塑料、玻璃、陶瓷等，去除油污、氧化物、涂层等。适用于不同尺寸和形状的工件从小型电子元件到大型航空发动机部件。

规范性引用文件1GB/T41735-2024本标准参考了其他相关国家标准和行业标准，例如GB/T22248-2008《绿色制造评价体系》和JJF1063-2012《激光清洗机通用技术条件》等。2ISO14001:2015本标准借鉴了ISO14001:2015《环境管理体系》的相关内容，旨在推动激光面清洗技术符合环保要求。3IEC60825-1:2014本标准参考了IEC60825-1:2014《激光安全》的相关规定，以确保激光面清洗技术的安全性。

术语和定义激光面清洗利用激光束照射工件表面，通过激光能量与材料相互作用，去除表面污染物或杂质的清洁技术。绿色制造以节约资源、减少污染、提高效率为目标，采用先进技术和管理手段，实现产品全生命周期环境友好型和资源节约型制造。工艺参数激光功率、扫描速度、光斑大小、重复频率等影响激光面清洗效果的关键参数。

要求清洁效率激光清洗技术能够有效地去除各种材料表面的污垢、氧化物、涂层等，达到清洁目的，提高产品的质量和性能。环境友好与传统的化学清洗方法相比，激光清洗技术是一种环保的清洁方法，不会产生有害的化学物质，减少污染。安全可靠激光清洗技术可以有效地控制清洁过程，避免对产品造成损伤，提高清洁过程的安全性和可靠性。

激光面清洗技术的定义和分类定义激光面清洗技术是利用激光束照射工件表面，使表面的污垢、油污、氧化层等物质汽化或剥离，从而实现清洁的一种技术。分类激光面清洗技术可分为：脉冲激光清洗、连续激光清洗、激光诱导等离子体清洗等。

激光面清洗的工艺流程和技术参数1清洁前准备工件表面预处理2激光清洗激光参数设置3清洗后处理表面检测

环境要求与能耗指标环境温度5-35℃相对湿度30%-80%空气洁净度10万级噪音水平≤85dB能耗指标每小时≤10kWh

产品质量要求1清洁效果激光面清洗技术应能有效去除工件表面的污垢、油污、氧化物等，达到清洁标准的要求。2表面完整性清洗过程不应损伤工件表面，保持工件表面的完整性和光洁度。3尺寸精度激光面清洗技术不应影响工件的尺寸精度，保持工件的尺寸稳定性。4材料性能激光面清洗技术不应改变工件材料的性能，确保工件的材料属性不变。

安全与卫生要求操作安全操作人员必须接受专业的激光面清洗技术培训，并严格遵守安全操作规程。设备安全激光清洗设备应定期进行维护保养，确保设备的安全性和稳定性。环境安全激光清洗作业应在通风良好的场所进行，避免激光照射到人体。卫生要求激光清洗后，应及时清理现场，避免残留物质对环境造成污染。

检验规则激光清洗设备性能指标激光功率、光斑尺寸、扫描速度、重复频率等清洗效果评估清洗效率、清洁度、表面损伤程度等环境保护指标废气排放、能耗指标等

生产许可要求安全许可激光面清洗设备需获得相关安全许可，确保设备运行安全。环境许可生产过程需符合环保要求，获得相关环境许可，确保生产过程的环保性。质量许可激光面清洗设备需经过严格的质量检测，确保产品质量符合标准。

能力评估要求技术能力评估企业在激光面清洗技术方面的专业水平，包括技术研发、工艺设计、设备制造、质量控制等方面的能力。生产能力评估企业在激光面清洗技术方面的生产能力，包括生产规模、设备配置、生产效率、质量控制等方面的能力。创新能力评估企业在激光面清洗技术方面的创新能力，包括技术研发、工艺改进、产品升级等方面的能力。

人员培训要求理论培训培训内容包括激光清洗技术的基本原理、工艺流程、设备操作、安全规范等。实操培训培训人员进行实际操作，熟悉设备操作流程，掌握激光清洗工艺参数的调整和控制。考核评估对培训人员进行考核评估，确保其掌握相关知识和技能，并具备独立操作的能力。

质量保证要求严格的质量控制贯穿整个激光面清洗技术的研发、生产、应用和维护环节，建立完善的质量控制体系，确保产品的可靠性和稳定性。定期检验和认证对激光面清洗设备、材料、工艺和人员进行定期检验和认证，确保符合相关标准和规范。完善的售后服务提供及时有效的售后服务，解决客户在使用激光面清洗技术过程中遇