辊道式抛丸机操作说明书.docxVIP

PAGE

1-

辊道式抛丸机操作说明书

一、概述

(1)辊道式抛丸机是一种用于金属表面清理、强化和光饰的机械设备，广泛应用于汽车制造、航空航天、机械制造、建筑等行业。其工作原理是利用高速旋转的叶轮产生的气流，将弹丸加速后冲击工件表面，从而实现表面的清洁、强化和美化。本说明书旨在详细阐述辊道式抛丸机的操作流程、安全规范以及维护保养方法，以确保操作人员能够正确、安全地使用该设备，并延长其使用寿命。

(2)辊道式抛丸机主要由抛丸器、输送辊道、风机、控制系统、电气系统等组成。抛丸器是抛丸机的核心部件，其性能直接影响到抛丸效率和清理质量。输送辊道用于承载工件，并通过电机驱动实现工件的连续输送。风机负责提供气流，将弹丸加速并引导至工件表面。控制系统则负责协调各个部件的运行，实现抛丸过程的自动化控制。电气系统则负责为整个设备提供动力和信号传输。

(3)在操作辊道式抛丸机之前，操作人员需要充分了解设备的工作原理、结构特点以及操作流程。熟悉各个部件的功能和相互之间的配合关系，能够根据不同的工件材质和处理要求调整抛丸参数。此外，操作人员还应掌握安全操作规程，确保在设备运行过程中的人身安全和设备完好。通过本说明书的详细解读，操作人员能够快速掌握辊道式抛丸机的操作技巧，提高工作效率，确保生产质量。

二、操作步骤

(1)操作辊道式抛丸机前，首先检查设备各部分是否完好，包括抛丸器、输送辊道、风机、控制系统等。确认无异常后，开启电源总开关，检查电机旋转方向是否符合要求。然后，打开风机，观察风机运行是否平稳，确认气流正常。接下来，启动控制系统，检查各控制按钮和指示灯是否正常工作。

(2)将工件放置在输送辊道上，确保工件位置正确，避免发生倾斜或偏移。根据工件材质和处理要求，调整抛丸参数，如弹丸种类、流量、转速等。启动抛丸机，观察工件表面抛丸效果，如需调整参数，可在控制面板上进行实时修改。操作过程中，注意观察抛丸机运行状态，如发现异常，立即停止设备，排查故障。

(3)工件抛丸完成后，关闭抛丸机，等待设备停止运行。关闭风机和控制系统，断开电源。将工件从输送辊道上取下，检查抛丸效果，如需进一步处理，可重复上述步骤。清理抛丸机内部，包括抛丸器、输送辊道、风机等，确保设备干净整洁。最后，记录本次操作的相关数据，如抛丸时间、参数设置等，为后续操作提供参考。

三、安全注意事项

(1)操作辊道式抛丸机时，必须佩戴符合安全标准的安全帽、防护眼镜和耳塞，以防弹丸飞溅造成头部、眼睛和耳朵伤害。根据我国相关安全规定，操作人员应至少保持与抛丸机1米的安全距离，以降低被高速弹丸击中的风险。例如，某企业因操作人员未遵守安全距离规定，导致一人被弹丸击中眼部，造成永久性伤害。

(2)抛丸机运行过程中，严禁任何人员进入抛丸区域，以防止意外事故发生。根据我国《工业企业安全生产许可证管理办法》，违反此规定的，将面临罚款甚至停产整顿的处罚。此外，抛丸机周围应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。某次事故中，一人因忽视警示标志，误入抛丸区域，导致腿部受伤。

(3)操作辊道式抛丸机前，必须对设备进行全面检查，确保设备各部件正常运行。若发现设备存在故障，如电机异常、抛丸器损坏等，应立即停止使用，并通知维修人员进行维修。根据我国《特种设备安全监察条例》，未经验收合格的设备不得投入使用。某企业因忽视设备检查，导致设备故障引发火灾，造成重大财产损失。

四、维护与保养

(1)辊道式抛丸机的维护与保养至关重要，定期清洁和检查设备可显著延长其使用寿命。例如，抛丸器是抛丸机中磨损最快的部件之一，建议每季度对抛丸器进行检查和更换，以保持抛丸效果。某企业通过实施定期维护，将抛丸器的使用寿命从平均6个月延长至12个月，节省了大量成本。

(2)抛丸机的输送辊道应定期润滑，以减少磨损和降低噪音。建议每周对输送辊道进行一次润滑，使用合适的润滑剂。润滑不足可能导致辊道温度升高，甚至损坏。某工厂因忽视输送辊道的润滑，导致辊道温度过高，引发火灾，造成严重损失。

(3)在抛丸机运行过程中，应定期检查电机、风机和控制系统等关键部件的工作状态。例如，电机轴承的润滑和冷却系统应保持良好，以防止过热。根据经验，电机轴承的润滑应每半年进行一次，以保持设备的最佳性能。某企业通过加强设备维护，将电机故障率从每月1次降低至每月0.5次，大幅提高了生产效率。