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水电站引水压力钢管制作安装协议书

一、引言

(1)本协议书旨在明确水电站引水压力钢管制作与安装过程中的各项要求，确保工程质量和安全。引水压力钢管作为水电站关键组成部分，其制作与安装质量直接关系到水电站的运行效率和安全性。因此，双方应严格按照国家相关标准和规范，共同遵守本协议书内容，确保工程顺利进行。

(2)本协议书由甲方（水电站业主）和乙方（引水压力钢管制作安装单位）共同签订，双方应本着平等互利、诚实信用的原则，共同推进引水压力钢管的制作与安装工作。甲方负责提供工程所需的相关资料和条件，乙方负责按照甲方要求完成引水压力钢管的制作、运输和安装，确保达到设计要求和质量标准。

(3)引水压力钢管的制作与安装工程是一项复杂的系统工程，涉及材料采购、加工制造、运输配送、现场安装等多个环节。本协议书对钢管的材质、规格、加工工艺、运输要求、安装标准等方面进行了详细规定，旨在确保引水压力钢管在满足设计要求的同时，具备良好的耐久性和可靠性，为水电站的长期稳定运行提供坚实保障。

二、引水压力钢管制作要求

(1)引水压力钢管的制作应严格按照国家相关标准和规范执行，选用符合设计要求的钢材，确保钢管的材质均匀、性能稳定。钢管的加工制造过程需经过下料、切割、卷板、焊接、热处理、无损检测等工序，每个环节均需严格控制，确保产品质量。

(2)钢管焊接应采用双面焊工艺，焊接材料应与母材相匹配，焊接过程中需注意控制焊接参数，确保焊缝质量。焊接完成后，应进行外观检查、无损检测和力学性能试验，确保焊缝无裂纹、气孔、夹渣等缺陷。

(3)钢管加工过程中，应严格控制尺寸精度和形状，确保钢管的直线度、圆度和壁厚均匀。钢管内外表面应进行清洁处理，去除油污、锈蚀等杂质，提高钢管的耐腐蚀性能。此外，钢管的防腐处理应符合设计要求，确保钢管在恶劣环境下长期稳定运行。

三、引水压力钢管安装要求

(1)引水压力钢管的安装工作应在基础处理、预埋件安装、防腐处理等前期工作完成后进行。安装前，应详细检查钢管的尺寸、形状、焊缝质量、防腐层等是否符合设计要求和国家标准。安装过程中，应确保钢管的垂直度和水平度，避免因安装偏差导致管道泄漏或损坏。

(2)钢管安装时，应采用专用吊装设备，遵循正确的吊装程序，确保钢管在吊装过程中的安全。安装过程中，应定期对钢管进行测量和调整，确保其位置准确无误。管道连接时，应使用合适的连接件，如法兰、焊接等，连接处应密封良好，防止漏水。安装完成后，应对管道进行全面检查，包括外观检查、压力试验、无损检测等，确保管道系统无泄漏、无变形。

(3)引水压力钢管的安装还应考虑到管道的支撑和固定。在安装过程中，应根据设计要求设置支撑结构和固定点，确保管道在运行过程中不受外力影响。管道的支撑和固定应均匀分布，避免局部应力集中。此外，安装过程中还需注意管道与周围设施的协调，确保管道安装后的运行环境安全、舒适。在安装完成后，应对整个管道系统进行试运行，以检验管道的运行状态和性能，确保水电站引水系统的正常运行。