输送系统控制系统（Conveyor Control System）系列：Siemens LOGO! Conveyor Control_（10）.案例分析与实践操作.docx

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案例分析与实践操作

在上一节中，我们探讨了SiemensLOGO!ConveyorControl的基本配置和编程方法。本节将通过具体的案例分析和实践操作，进一步加深对输送系统控制系统的理解。我们将详细分析几种常见的输送系统控制场景，并提供实际的编程示例，帮助读者更好地掌握SiemensLOGO!在实际应用中的操作方法。

案例1：单向输送机控制

场景描述

单向输送机是最基本的输送系统之一，通常用于将物料从一个点输送到另一个点。在本案例中，我们将设计一个简单的单向输送机控制系统，实现以下功能：

启动输送机

停止输送机

监控输送机状态

硬件配置

SiemensLOGO!8模块：作为控制器，负责接收输入信号并控制输出。

启动按钮：用于启动输送机。

停止按钮：用于停止输送机。

输送机电机：由LOGO!8模块的输出信号控制。

状态指示灯：显示输送机的运行状态。

编程步骤

1.定义输入输出

输入：

I0.0：启动按钮

I0.1：停止按钮

输出：

Q0.0：输送机电机启动

Q0.1：状态指示灯

2.编写控制逻辑

使用SiemensLOGO!8的编程软件，编写以下控制逻辑：

//启动输送机

IFI0.0ANDNOTI0.1THEN

Q0.0:=TRUE;//启动电机

Q0.1:=TRUE;//状态指示灯亮

ELSE

Q0.0:=FALSE;//停止电机

Q0.1:=FALSE;//状态指示灯灭

END_IF

代码解释

IFI0.0ANDNOTI0.1THEN：当启动按钮被按下且停止按钮未被按下时，执行启动逻辑。

Q0.0:=TRUE：启动输送机电机。

Q0.1:=TRUE：状态指示灯亮，表示输送机正在运行。

ELSE：否则，执行停止逻辑。

Q0.0:=FALSE：停止输送机电机。

Q0.1:=FALSE：状态指示灯灭，表示输送机停止运行。

实践操作

连接硬件：

将启动按钮连接到LOGO!8模块的I0.0端口。

将停止按钮连接到LOGO!8模块的I0.1端口。

将输送机电机连接到LOGO!8模块的Q0.0端口。

将状态指示灯连接到LOGO!8模块的Q0.1端口。

下载程序：

使用SiemensLOGO!8编程软件编写上述控制逻辑。

将程序下载到LOGO!8模块中。

测试运行：

按下启动按钮，观察输送机电机和状态指示灯是否启动。

按下停止按钮，观察输送机电机和状态指示灯是否停止。

案例2：双向输送机控制

场景描述

双向输送机可以实现物料的双向输送，通常用于灵活的物料搬运场景。在本案例中，我们将设计一个双向输送机控制系统，实现以下功能：

启动输送机向左运行

启动输送机向右运行

停止输送机

监控输送机状态

硬件配置

SiemensLOGO!8模块：作为控制器，负责接收输入信号并控制输出。

左启动按钮：用于启动输送机向左运行。

右启动按钮：用于启动输送机向右运行。

停止按钮：用于停止输送机。

输送机电机：由LOGO!8模块的输出信号控制。

状态指示灯：显示输送机的运行状态。

编程步骤

1.定义输入输出

输入：

I0.0：左启动按钮

I0.1：右启动按钮

I0.2：停止按钮

输出：

Q0.0：输送机电机向左运行

Q0.1：输送机电机向右运行

Q0.2：状态指示灯

2.编写控制逻辑

使用SiemensLOGO!8的编程软件，编写以下控制逻辑：

//启动输送机向左运行

IFI0.0ANDNOTI0.1ANDNOTI0.2THEN

Q0.0:=TRUE;//启动电机向左运行

Q0.1:=FALSE;//电机不向右运行

Q0.2:=TRUE;//状态指示灯亮

//启动输送机向右运行

ELSEIFI0.1ANDNOTI0.0ANDNOTI0.2THEN

Q0.0:=FALSE;//电机不向左运行

Q0.1:=TRUE;//启动电机向右运行

Q0.2:=TRUE;//状态指示灯亮

//停止输送机

ELSE

Q0.0:=FALSE;//停止电机向左运行

Q0.1:=FALSE;//停止电机向右运行

Q0.2:=FALSE;//状态指示灯灭

END_IF

代码解释

IFI0.0ANDNOTI0.1ANDNOTI0.2THEN：当左启动按钮被按下且右启动按钮和停止按钮未被按下时，启动电机向左运行。

Q0.0:=TRUE：启动电机