机械制造工艺学 配套课件.pptx

机械制造工艺学

配套课件;一、机械制造业在国民经济中的地位;二、我国机械制造工业的发展状况;当前，机械制造技术的发展主要表现为：

1.高柔性化和高自动化

计算机数控、加工中心、计算机辅助设计和计算机辅助制造、柔性制造系统、计算机集成制造系统、计算机辅助工艺设计以及先进制造技术等高新技术越来越受到重视。

2.高精度

精密、超精密加工技术在高科技领域和现代制造行业中;占有非常重要的地位，超精密车削、磨削和坐标测量已在高端产品的制造得到应用。

3.高速和高效率

高速切削、强力切削以及高效率切削加工也是机械制造技术发展的趋势。目前，陶瓷轴承主轴的转速已达到15000-50000r/min；采用直流电机的数控进给速度可达每分钟数十米；高速磨削的切削速度可达100-150m/s。;三、本课程的性质、任务及内容;四、本课程的特点与学习方法;此具有很强的实践性。在学习本课程时，要特别注意理论联系生产实际，要善于分析和解决生产实践中的技术问题。

3.灵活性

机械制造工艺学总结的是机械制造生产活动中的一般规律和原理，将其应用于生产实践时要充分考虑企业的具体生产条件。对于不同的生产条件，所采用的生产方式和生产规模可能完全不同。即便在相同的生产条件下，针对不同的市场需求和产品结构以及生产现场的实际情况，也可以采用不;同的工艺方法和工艺路线。

在学习本课程时，要特别注意充分理解机械制造技术的基本概念，牢固掌握基本理论和基本方法，并灵活应用于生产实践中，切忌死记硬背、生搬硬套。要注意多向生产实践学习，不断积累和丰富实际经验，因为这些都是掌握基本理论和基本方法的前提。

;学习内容：生产过程、工艺过程、生产纲领、生

产类型以及基准等基本概念

学习要求：理解机械加工工艺过程的基本概念，

工序、工步、走刀、安装、工位、生产类型、工

艺特征、基准及分类;一、生产过程;（5）产品装配与测试。

（6）产品检验。

（7）产品的涂装和保管。

根据机械产品复杂程度的不同，工厂的生???过程还可按车间分为若干车间的生产过程。某一车间的原材料或半成品可能是另一车间的成品；而它的产品又可能是其它车间的原材料或半成品。;二、工艺过程;三、机械加工工艺过程的组成;

如图1-1所示阶梯轴，当生产类型不同时，其工艺过程及工序划分也有较大区别。如表1-1、表1-2所示。;表1-1阶梯轴单件小批量生产工艺过程;2.安装

安装是指加工前，工件在机床或夹具上需要先定位、再夹紧的过程。在一道工序中，工件可能需要安装一次，也可能需要安装多次。例如，表1—1中的工序1和工序2均有两次安装，而表1—2中的各道工序只有一次安装。

3.工位

为了减少安装次数，常采用回转工作台、转位夹具，使工件在一次安装中，先后处于几个不同的位置进行加工。;工件在机床上所占据的

每一个待加工位置称为一个

工位。右图所示为在回转工

作台上一次安装完成工件的

装卸、钻孔、扩孔和铰孔的

四工位加工实例。采用这种

多工位加工方法，可以提高

加工精度和生产率。;4.工步

工步是指在加工表面不变、加工工具不变、切削速度和进给量不变的条件下所连续完成的那一部分工序内容，即所谓“三不变、一连续”。以上三种因素中任一因素改变即为新的工步。一道工序可以只包括一个工步，也可以包括多个工步。

为了提高生产率，生产实际中常采用多刀同时加工一个工件的几个表面，该工步称为复合工步，如图1-3所示。;

另外，有时为了简化工序内容的叙述，将在一次安装中连续进行的若干相同的工步，也视为一个工步。如图1—4所示，在一次安装中，用一把钻头连续钻削四个φ15mm的孔，可视其为一个工步，表示为钻4×φ15mm孔。;5.走刀

在一个工步内，如果被加工表面需切除的金属层很厚，一次切削无法完成，则可分成多次切削，每进行一次切削就是一次走刀。由此可见，一个工步可以包括一次走刀或多次走刀。走刀是构成工艺过程的最小单元。

机械加工工艺过程由工序、安装、工位、工步、走刀等组成，它们之间的关系如图1-5所示。;;一、生产纲领;二、生产类型及其工艺特征;表1-3不同产品生产类型与生产纲领的关系;2.工艺特征

对于不同的生产类型，其

生产组织、生产管理、车间管

理、毛坯选择、设备工装、加

工方法和工人的技术等级要求

均有不同的工艺特征，具体见

表1-4所