冷冻品类可追根溯源的保障措施.docxVIP

PAGE

1-

冷冻品类可追根溯源的保障措施

一、1.建立冷冻品类溯源数据库

(1)建立冷冻品类溯源数据库是保障食品安全的关键措施之一。以我国为例，截至2020年底，全国已建立覆盖肉类、水产品、乳制品等冷冻品类的溯源数据库超1000个，累计录入产品信息超过10亿条。这些数据库详细记录了冷冻品的生产、加工、运输、销售等各个环节的信息，为追溯提供了强有力的数据支撑。

(2)溯源数据库的建设不仅包括产品基本信息，如生产日期、批号、生产地等，还包括产品来源地、供应商信息、生产加工工艺、检验报告等内容。例如，某知名冷冻食品企业在其溯源数据库中，详细记录了产品从养殖场到消费者餐桌的每一步信息，确保消费者可以追溯到产品的源头。通过大数据分析，企业能够实时监控产品质量，及时发现并解决问题。

(3)为了确保溯源数据库的准确性和实时性，许多企业采用了物联网、区块链等技术。以某电商平台为例，其与多家冷冻食品企业合作，通过物联网技术实时监控产品在生产、加工、运输等环节的温度、湿度等关键参数。当产品信息发生变更时，区块链技术能够保证数据不可篡改，确保溯源信息的真实可靠。此外，溯源数据库的开放性也得到加强，消费者可以通过手机APP等渠道查询产品信息，提升了食品安全透明度。

二、2.实施全程冷链监控

(1)全程冷链监控是保障冷冻品类食品安全的重要手段。在我国，冷链物流覆盖范围已扩展至全国31个省、自治区、直辖市，冷链运输车辆超过10万辆。通过实时监控，可以确保冷冻产品在运输过程中始终保持在适宜的温度范围内，避免因温度波动导致的食品安全风险。

(2)冷链监控技术主要包括温度、湿度、GPS定位等。例如，某冷链物流公司在其运输车辆上安装了先进的温度监控系统，能够实时监测车厢内温度，并通过无线网络将数据传输至后台。一旦温度超出预设范围，系统会自动报警，并通知相关人员采取措施。

(3)除了温度监控，湿度、压力等参数的监控同样重要。在冷冻品运输过程中，湿度过高可能导致产品变质，而压力异常则可能影响产品的质量。因此，全程冷链监控系统能够全面监测这些关键参数，确保冷冻产品在运输过程中的安全。同时，企业可通过数据分析，优化运输路线和方式，降低成本，提高效率。

三、3.强化生产加工环节管理

(1)强化生产加工环节管理是确保冷冻品类食品安全的基础。根据我国食品安全国家标准，冷冻食品生产加工企业需满足严格的卫生条件，包括生产场所、设备设施、人员管理等方面。近年来，我国冷冻食品行业在加强生产加工环节管理方面取得了显著成效。

以某大型冷冻食品生产企业为例，该企业投入近亿元用于升级生产设备，实现自动化、智能化生产。企业引进了国际先进的HACCP食品安全管理体系，对生产过程中的各个环节进行严格把控。据统计，该企业自实施HACCP体系以来，产品合格率从2015年的90%提升至2020年的98%。

(2)在人员管理方面，企业对生产加工人员实行严格的培训和考核制度。例如，某知名冷冻食品企业对生产人员进行食品安全知识培训，培训内容包括食品安全法规、操作规范、卫生标准等。培训结束后，员工需通过考核才能上岗。此外，企业还定期对生产人员进行健康检查，确保生产过程不受健康问题影响。

据相关数据显示，自2018年起，我国冷冻食品行业从业人员培训覆盖率逐年上升，2020年已达到95%。同时，企业对生产加工环境的卫生管理也取得了显著成效。以某冷冻食品生产基地为例，该基地通过引入先进的空气净化系统，有效降低了生产车间内的细菌和病毒含量，为食品安全提供了有力保障。

(3)在生产加工过程中，企业对原材料的采购、检验、储存等环节也进行了严格把控。例如，某冷冻食品企业建立了严格的供应商管理制度，对供应商的生产资质、产品质量等进行严格审查。在原材料入库前，企业会对每批原料进行抽样检验，确保其符合国家标准。

据统计，2019年至2020年间，我国冷冻食品行业原材料合格率保持在98%以上。此外，企业还注重生产过程中的质量控制，通过引入在线检测设备，实时监测生产过程中的关键参数，确保产品质量稳定。以某冷冻食品企业为例，该企业通过在线检测设备，实现了对生产过程中温度、湿度、压力等关键参数的实时监控，有效降低了产品不合格率。

四、4.完善追溯系统与消费者互动

(1)完善追溯系统与消费者互动是提升消费者信任度的重要途径。在我国，已有超过80%的冷冻食品企业建立了产品追溯系统，实现了产品从田间到餐桌的全程可追溯。以某大型冷冻食品品牌为例，其追溯系统覆盖了生产、加工、运输、销售等各个环节，消费者可以通过扫描产品包装上的二维码，快速查询产品信息。

据相关调查，实施追溯系统后，该品牌的消费者满意度提升了15%。此外，该系统还具备大数据分析功能，企业通过分析消费者查询数据，优化产品结构和营销策略，进一步提升了市场