机械零件的强度课件.pptVIP

機械零件的強度一.基本概念1.載荷：靜載荷、變載荷1）名義載荷(理論載荷)：Fn、M、T、P2）實際載荷(考慮實際因素的載荷)：2.應力：靜應力、變應力§3-1機械零件強度計算概述3）計算載荷(強度計算時所採用的荷)：注意：計算載荷比名義載荷更接近於實際載荷。1）工作應力：按計算載荷計算的作用在零件上的應力，?2）計算應力：複雜應力狀態時，按強度理論求出的應力，?ca3）極限應力：?lim(靜應力下，極限應力為定值：?S或?B；變應力下，極限應力是變值）4）許用應力：二.機械零件的強度方法穩定迴圈變應力非穩定迴圈變應力1.設計計算：2.校核計算：1）應力校核計算：2）安全係數校核計算：三.變應力——應力隨時間而變化1）迴圈變應力（週期變化）?2）非迴圈變應力（非週期變化）穩定迴圈變應力及特性：變應力關係：1）最大應力：?max2）最小應力：?min3）平均應力：?m4）應力幅值：?a5）迴圈特性：r注意：1）變應力是由變載荷產生的，也可能是由靜載荷產生的。2）在變應力作用下，零件產生的是疲勞破壞。3）疲勞破壞的特徵：（1）?lin???B或?s；（2）無塑性變形的突然斷裂；（3）是損傷的累積，裂紋隨應力迴圈次數N擴展。?min?m迴圈變應力的類型及特性：1）對稱迴圈變應力：2）脈動迴圈變應力：3）非對稱迴圈變應力：4）靜應力：變應力關係：?min?m描述材料的疲勞特性：?lim(?max)與應力迴圈次數N和應力迴圈特性r有關——?rN（變應力的極限應力）§3-1材料的疲勞特性當迴圈特性為r為定值時，對試樣作疲勞試驗,在不同的N值下,記錄試樣破壞的?rN值。一、材料疲勞的兩種類型低周疲勞高周疲勞高周疲勞線段分為兩部分：二、疲勞曲線1）有限壽命（CD段）：曲線方程：m——材料常數，m=6~20由於ND（106~25?106）較大，為了確定常數C，通常取N=N0試驗得?rN0?rN0——迴圈基數；N0=（1~10）?106這樣：2）無有限壽命（C點以後段）：三.極限應力圖：1.材料的極限應力圖及其簡化：當應力迴圈次數N為定值時（N=N0），試驗得出r與?r的關係。通常是找?m與?a的關係，間接代表r與?r的關係。試件的試驗條件：1）光滑、無應力集中源；2）標準尺寸。材料的極限應力的簡化：A?點：r=-1(對稱)C點：r=1(靜應力)D?點：r=0(脈動)直線：直線：返回2.零件的極限應力圖及其簡化：考慮應力集中、絕對尺寸、表面品質、強化等因素時的疲勞極限：應力集中：零件剖面幾何形狀突變處疲勞極限降低引應力集中係數來考慮絕對尺寸：剖面絕對尺寸大、出現缺陷概率大、疲勞極限降低用絕對尺寸係數來考慮表面品質：表面光滑或強化處理，能提高疲勞極限用表面品質係數來考慮強化處理：表面強化處理，能提高疲勞極限用零件強化係數來考慮各個係數的值參看P35?41本章附錄。綜合影響係數：直線1）直線的方程：2）直線：同樣，按照上述方法可寫出剪應力的極限應力曲線方程。直線：直線：一.單向穩定變應力時機械零件的疲勞強度計算變應力的應力比保持不變，即：r=C變應力的平均應力保持不變，即：?m=C變應力的最小應力保持不變，即：?min=C§3-2機械零件的疲勞強度計算一般步驟：1）由外載荷計算?max、?min?m、?a——工作應力；2）將工作應力?m、?a標在零件極限應力圖上，得工作應力點：M（?m，?a）3）確定工作應力點M（?m，?a）所對應的零件的極限應力點M?（?me?，?ae?）零件的極限應力4）計算安全係數：零件的極限應力點的確定：按零件的加載方式分（如轉軸）1.變應力的應力比保持不變，即上式表示：r=C時，為過座標原點O的一條直線。1）如果OM線與AG線交於M?（?me?，?ae?