《齿轮学习资料》课件.ppt

*******************齿轮学习资料本资料旨在帮助学习者了解齿轮的基本知识，包括齿轮的类型、设计、制造、应用等。齿轮的定义与分类定义齿轮是一种具有齿形的机械元件，通过齿与齿之间的啮合实现动力传递和运动转换。分类齿轮可按其形状、齿形、传动方式等分类，常见类型包括圆柱齿轮、锥齿轮、蜗杆齿轮等。应用齿轮广泛应用于汽车、飞机、工业机械等领域，是现代机械传动系统中不可或缺的关键部件。齿轮的基本参数参数名称单位描述模数mm齿轮大小的基本尺寸齿数个齿轮上齿的个数分度圆直径mm齿轮的中心线到齿顶圆的距离齿顶圆直径mm齿顶圆的直径齿根圆直径mm齿根圆的直径齿高mm齿顶圆到齿根圆的距离齿厚mm齿轮上两个齿之间的距离齿顶高mm齿顶圆到分度圆的距离齿根高mm分度圆到齿根圆的距离齿轮材料的选择强度和硬度齿轮材料应具有足够的强度和硬度，以承受工作负荷和磨损。耐磨性齿轮材料应具有良好的耐磨性，以确保齿轮能够在长期运行中保持良好的工作性能。抗疲劳性齿轮材料应具有良好的抗疲劳性，以防止齿轮因反复的应力而发生断裂或疲劳失效。耐腐蚀性齿轮材料应具有良好的耐腐蚀性，以防止齿轮在腐蚀性环境中失效。齿轮加工工艺1坯料加工铸造、锻造或机械加工成形2粗加工去除多余金属，接近最终尺寸3精加工提高尺寸精度和表面光洁度4热处理改善齿轮的强度和硬度齿轮加工工艺复杂，需要经过多个步骤。这些步骤包括坯料加工、粗加工、精加工和热处理。每个步骤都需要使用特殊的工具和设备。齿轮设计的基本原理齿轮啮合原理齿轮啮合的目的是将旋转运动和扭矩传递给另一个轴。齿轮参数模数、齿数、压力角、齿顶高、齿根高等参数影响齿轮的强度和传动效率。齿形设计齿形设计需要考虑齿轮的强度、传动平稳性、接触应力、磨损等因素。齿轮传动类型齿轮传动类型包括圆柱齿轮、锥齿轮、蜗杆传动等，每种类型都有其特点和应用场景。齿轮传动系统的布置齿轮传动系统的布置对传动效率、噪声、振动、寿命等方面都有重要影响。常见的布置方式包括平行轴传动、交叉轴传动和空间传动。选择合适的布置方式需要考虑传动比、轴间距、空间限制等因素。齿轮传动系统的振动分析振动分析齿轮传动系统中的振动会导致噪声、磨损和效率降低。振动分析用于识别和分析齿轮传动系统中的振动源。齿轮的非理想形状齿轮轴承的间隙齿轮箱的安装精度齿轮啮合时的冲击振动测量可以使用传感器测量齿轮传动系统的振动，例如加速度计、速度计和位移计。振动信号的频率振动信号的幅值振动信号的相位分析这些参数可以识别齿轮传动系统中的振动源。齿轮传动系统的噪音控制噪音来源齿轮啮合、轴承摩擦、齿轮箱壳体振动。降低噪音优化齿轮参数，采用低噪音材料，减震降噪措施。控制方法改进齿轮设计，优化润滑系统，降低齿轮箱振动。齿轮传动系统的润滑与密封润滑的作用齿轮传动系统润滑可以减少摩擦，降低磨损，延长齿轮寿命。润滑油可以降低齿面间的摩擦系数，减少齿轮传动过程中的能量损失。润滑油的选择润滑油的选择应根据齿轮的材料、工作条件等因素综合考虑。应选择粘度合适、抗磨性能好、抗氧化性能强的润滑油。密封的作用齿轮传动系统密封可以防止润滑油泄漏，避免灰尘、水等杂质进入齿轮箱。密封可以提高齿轮箱的工作效率和使用寿命。密封方式常见的密封方式包括机械密封、油封、填料密封等。密封方式的选择应根据齿轮箱的工作条件和密封要求进行选择。齿轮传动系统的故障诊断振动分析齿轮故障会引起振动，分析振动信号可以识别故障类型。噪声监测齿轮故障通常会产生异常噪声，通过监测噪声变化判断故障。温度测量齿轮磨损或润滑不足会导致温度升高，需要监测温度变化。油液分析通过分析润滑油中金属颗粒和磨损产物，可判断齿轮磨损程度。常见齿轮传动系统的设计计算确定传动比传动比是齿轮传动系统中输入轴和输出轴的速度之比。传动比的确定取决于传动系统的应用场景和需求。选择齿轮类型齿轮类型多种多样，包括直齿轮、斜齿轮、锥齿轮、蜗轮蜗杆等。选择齿轮类型需要考虑传动比、传动效率、承载能力、空间布局等因素。确定齿轮尺寸齿轮的尺寸包括齿数、模数、齿宽、齿顶高、齿根高等。齿轮尺寸的确定需要考虑传动比、承载能力、空间布局等因素。计算齿轮强度齿轮强度是指齿轮抵抗断裂、弯曲、疲劳等失效的能力。齿轮强度的计算需要考虑齿轮材料、齿形、载荷等因素。计算齿轮寿命齿轮寿命是指齿轮在工作过程中能承受的磨损和疲劳次数。齿轮寿命的计算需要考虑齿轮材料、齿形、载荷、润滑条件等因素。直齿圆柱齿轮传动系统设计1参数计算首先确定传动比，并根据