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冷鼓工段工艺及设备山东阳光天润化工设备

冷鼓工段工艺及设备

公司名称：山东阳光天润化工设备有限公司

服务电话：0538-3538102、3511139

2010年12月

说明

1、冷鼓工段工艺工艺科孙波主讲；

2、冷鼓工段设备设备科赵世江主讲;

目录

第一章冷凝鼓风工艺

第一节煤气的初冷与焦油氨水的分离1-8

第二节煤气的输送及鼓风机9-10

第三节煤气中焦油雾的清除11-12

第四节鼓冷岗位工艺技术规程13-23

第二章初冷塔

第一节煤气初冷塔的用途24

第二节煤气初冷塔的工艺流程及特点25-27

第三节横管式煤气初终（）冷器规格技术性能表•••28

第四节要紧结构29

第五节初冷塔操作及使用30-32

第三章机械化氨水澄清槽

第一节概述34-35

第二节机械化氨水澄清槽的结构36

第三节工作原理37

第四节技术特性38

第五节机械化氨水澄清槽的使用方法39

冷凝鼓风工艺

冷凝鼓风工段的任务是：煤气的冷凝、冷却与输送；煤气中焦油

雾的清除；氨水、焦油与焦油渣的分离。

1.煤气的初冷与焦油氨水的分离

煤气初冷的目的：一是冷却煤气；二是使焦油与氨水分离，并脱

除焦油渣。

在炼焦过程中，从焦炉炭化室经上升管逸出的粗煤气温度为650〜

750℃,首先通过初冷，将煤气温度降至25〜35℃,粗煤气中所含的

大部分水汽、焦油气、紫及固体微粒被分离出来，部分硫化氢与氟化

氢等腐蚀性物质溶于冷凝液中，从而可减少回收设备及管道的堵塞与

腐蚀；煤气经冷却后，体积变小，从而使鼓风机以较小的动力消耗将

煤气送往后续的净化工序；煤气经初冷后，温度降低，是保证炼焦化

学产品回收率与质量的先决条件。

煤气的初冷分为集气管冷却与初冷器冷却两个步骤。

L1煤气在集气管内的冷却

1.1.1煤气在集气管内冷却的机理

煤气在桥管与集气管内的冷却，是用表压为147〜196KPa的循环

氨水通过喷头强烈喷洒进行的。当细雾状的氨水与煤气充分接触时,

于煤气温度很高而湿度又很低，故煤气放出大量显热，氨水大量蒸

发，快速进行着传热与传质的过程。传热过程取决于煤气与氨水的温

度差,所传递的热量为显热，约占煤气冷却所放出总热量的0%〜5%。

传质过程的推动力是循环氨水液面上的蒸汽分压与蒸汽分压之差，氨

水部分蒸发，煤气温度急剧降低，以供给氨水蒸发所需的潜热，此部

分热量约占煤气冷却所放出总热量的75%〜80机另有约占所放出总

热量10%的热量由集气管表面散失。

通过上述冷却过程，煤气温度由650〜750C降至82〜86C,同时

有60%左右的焦油气冷凝下来。在实际生产上，煤气温度可冷却至高

于其最后达到的露点温度1〜3℃。

1.1.2煤气露点与煤气中的水蒸气含量的关系

煤气的冷却及所达到的露点温度同下列因素有关：煤料的水分、

进集气管前煤气的温度、循环氨水量与进出口温度与氨水喷洒效果等,

其中以煤料水分影响最大。在通常生产条件下，煤料水分每降低1%,

露点温度可减低0.6~0.7℃。显然，减低煤料水分，对煤气的冷却

很重要。

由于煤气的冷却要紧是靠氨水的蒸发，因此，氨水喷洒的雾化程

度好，循环氨水的温度较高氨（水液面上水汽分压较大），氨水蒸发

量大，煤气冷却效果好；反之则差。

集气管技术操作指标如下：

集气管前煤气温度/℃650〜750℃

离开集气管的煤气温度/℃82〜86℃

循环氨水温度/℃72〜78℃

离开集气管氨水的温度/℃