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供应商现场评审检查评分记录表格模板

一、供应商基本信息

(1)供应商基本信息主要包括供应商名称、法定代表人、注册资本、成立时间、企业性质、主营业务范围等关键信息。供应商名称需准确无误，反映其真实的企业形象；法定代表人需具备合法身份，并能够代表企业进行相关事务的处理；注册资本需符合行业标准和市场要求，体现企业的经济实力；成立时间需详实，便于了解企业的发展历程和经验积累；企业性质需明确，有助于判断其经营模式和管理体制；主营业务范围需具体，便于评估其产品或服务的市场定位和竞争力。

(2)供应商的基本信息还包括其组织架构、主要产品或服务、市场覆盖范围、客户满意度、行业评价等方面。组织架构需清晰，有助于了解企业的内部管理机制和运营效率；主要产品或服务需详细列出，便于评估其技术含量、质量水平和服务能力；市场覆盖范围需明确，包括国内外市场情况，有助于判断其市场竞争力；客户满意度需通过调查问卷、客户访谈等方式进行收集，以反映供应商在市场上的口碑和品牌形象；行业评价需参考行业报告、行业协会评价等权威信息，以全面了解供应商在行业内的地位和影响力。

(3)供应商的基本信息还需关注其信用记录、合规性、知识产权等方面。信用记录需查阅相关信用评级机构或政府部门的评估结果，以了解供应商的信用状况；合规性需核实其是否遵守国家法律法规、行业规范和公司制度，以确保其经营活动的合法性；知识产权需确认其拥有自主知识产权或合法授权，以保护自身利益和客户利益。此外，还需关注供应商的企业文化、社会责任、环保理念等方面，以全面评估其综合实力和社会形象。

二、现场评审检查评分细则

(1)在现场评审检查评分细则中，产品质量是核心指标之一。评分标准通常包括原材料质量、产品工艺、成品检测等多个方面。例如，原材料质量评分可达10分，若原材料合格率低于95%，则扣除2分；产品工艺评分可达15分，若存在重大工艺缺陷，则扣除5分；成品检测评分可达20分，若不合格品率超过1%，则扣除3分。以某知名电子产品供应商为例，其产品经过严格的质量控制，原材料合格率常年保持在99%以上，产品工艺评分达到90分，成品检测合格率高达99.5%，从而在评审中获得了高分。

(2)供应商的生产能力也是评审的重要指标。评分标准通常涉及生产设备、生产规模、产能利用率等方面。例如，生产设备评分可达10分，若设备老化、陈旧，则扣除2分；生产规模评分可达15分，若年产量低于行业标准，则扣除3分；产能利用率评分可达20分，若利用率低于80%，则扣除4分。以某汽车零部件供应商为例，其拥有先进的生产设备，年产量达到500万件，产能利用率常年保持在90%以上，因此在该项评分中取得了较高分数。

(3)供应商的交货准时性和售后服务也是评分细则中的重要内容。评分标准通常包括交货周期、售后服务质量、客户满意度等方面。例如，交货周期评分可达10分，若交货延迟超过2天，则扣除1分；售后服务质量评分可达15分，若客户投诉率超过3%，则扣除2分；客户满意度评分可达20分，若满意度低于85%，则扣除3分。以某知名食品供应商为例，其交货准时率达到99%，售后服务质量评分达到95分，客户满意度达到90%，在评审中获得了较高的评价。

三、评审检查结果记录

(1)评审检查结果记录应当详细记录评审过程中的各项指标得分及扣分情况。首先，记录供应商的基本信息，包括名称、法定代表人、注册资本、成立时间等，并标注评审小组对供应商整体印象的评估。接着，针对产品质量、生产能力、交货准时性、售后服务等关键指标，分别记录评分标准和实际得分。例如，在产品质量方面，记录原材料合格率、产品工艺缺陷、成品检测不合格品率等具体数据，以及相应的扣分情况。在生产能力方面，记录生产设备状况、年产量、产能利用率等数据，并标注是否符合评分标准。在交货准时性方面，记录交货周期、客户投诉情况等，并据此进行评分。在售后服务方面，记录售后服务质量、客户满意度等数据，并分析其是否符合标准。

(2)评审检查结果记录还应包括对供应商现场环境的观察和评价。记录现场卫生状况、生产流程、设备维护、安全措施等方面的情况。例如，现场卫生状况评分标准为满分10分，若存在严重卫生问题，则扣除2分；生产流程评分标准为满分15分，若存在安全隐患或效率低下，则扣除3分；设备维护评分标准为满分10分，若设备存在磨损、老化等问题，则扣除1分；安全措施评分标准为满分10分，若存在安全隐患，则扣除2分。记录现场观察结果时，应详细描述具体情况，如“现场卫生状况良好，无明显的卫生死角”、“生产流程顺畅，但部分环节存在安全隐患”、“设备维护及时，无明显磨损老化现象”、“安全措施到位，员工安全意识较强”。

(3)评审检查结果记录的最后部分是对供应商的整体评价和建议。首先，总结供应商在各项指标上的得分情况，包括优点