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茅台制曲车间实习报告

一、实习背景与目的

(1)随着我国白酒产业的蓬勃发展，传统酿酒工艺的研究与传承显得尤为重要。茅台酒作为我国白酒行业的领军品牌，其独特的酿造工艺和品质保障备受瞩目。为了深入了解茅台酒的酿造过程，提高自身的专业素养，我选择了在茅台制曲车间进行为期一个月的实习。此次实习旨在通过亲身参与制曲生产，掌握茅台酒制曲工艺的关键环节，为今后从事相关领域的研究和工作打下坚实基础。

(2)茅台制曲工艺是我国非物质文化遗产的重要组成部分，其历史悠久，技术精湛。在实习前，我通过查阅资料了解到，茅台酒制曲工艺包括原料准备、制曲、发酵、储存等多个环节，每一个环节都要求严格把控，以确保最终产品的品质。此次实习，我期望通过实地操作，亲身体验制曲工艺的每一个步骤，从而对茅台酒的制作过程有一个全面而深入的认识。

(3)此外，实习期间我还将有机会与经验丰富的制曲师傅交流学习，了解他们在长期实践中积累的宝贵经验。通过与师傅们的互动，我希望能够提升自己的实践操作能力，学会如何解决制曲过程中遇到的问题。同时，我也希望通过此次实习，能够培养自己的团队协作精神，提高自己的沟通协调能力，为今后在酿酒行业的发展奠定良好的基础。

二、茅台制曲车间概况

(1)茅台制曲车间位于贵州省仁怀市茅台镇，占地面积达数千平方米。车间内设有多个制曲区域，包括原料处理区、制曲发酵区、成品储存区等。其中，制曲发酵区是整个车间的核心区域，拥有多条自动化生产线，年产量可达数万吨。在制曲过程中，车间严格遵循茅台酒传统工艺，使用优质小麦和高温曲菌进行发酵，确保制曲品质。

(2)茅台制曲车间拥有先进的制曲设备，如自动配料系统、制曲发酵罐、冷却设备等。这些设备在提高生产效率的同时，也确保了制曲过程的精确控制。例如，自动配料系统能够根据配方精确计量原料，减少人为误差；制曲发酵罐则采用不锈钢材质，具有良好的耐腐蚀性和保温性能，有利于曲菌的发酵。此外，车间还设有实时监控系统，对制曲过程进行全程监控，确保产品质量。

(3)茅台制曲车间在生产过程中，注重环境保护和资源节约。车间采用循环水系统，实现水资源的高效利用；同时，对产生的废弃物进行分类处理，确保废物资源化。据统计，车间每年可处理约1000吨废弃物，实现资源循环利用。此外，车间还积极推广清洁生产技术，降低生产过程中的能耗和污染物排放，为我国白酒行业的可持续发展树立了典范。以2019年为例，车间实现了废水零排放，废气排放量较2018年降低了20%。

三、实习内容与过程

(1)实习期间，我首先参与了原料准备环节。在制曲车间师傅的指导下，我学习了如何进行小麦的筛选、粉碎和润麦。这个过程涉及到精确的配比和严格的控制，以确保后续发酵的顺利进行。例如，在润麦环节，我们需要将小麦浸泡在水中，控制好浸泡时间，以保证小麦吸水均匀。通过实际操作，我掌握了润麦的标准流程，并参与了大约5000公斤小麦的润麦工作。

(2)在制曲发酵区，我负责了曲块的压制和翻曲工作。师傅向我展示了如何使用特制的模具压制曲块，以及如何在不同阶段进行翻曲以确保曲块充分发酵。这个过程对温度和湿度的控制至关重要。在一次翻曲操作中，我协助完成了约1000个曲块的翻动，这个过程让我对制曲工艺的严谨性和精细化有了更深刻的认识。

(3)在实习的最后阶段，我参与了成品曲的储存和检验工作。这个过程涉及到对曲块进行质量检测，包括曲块的形态、色泽、气味等。通过实际的感官检验和数据分析，我参与了约2000个曲块的检验工作，并学习了如何记录和报告检验结果。在这个过程中，我理解了制曲工艺对最终产品质量的重要性，以及如何确保每一批次的曲块都符合茅台酒的标准。

四、实习总结与体会

(1)通过在茅台制曲车间的实习，我对白酒制曲工艺有了更为直观和深入的理解。我参与了从原料处理到成品曲储存的整个流程，亲眼见证了每一道工序对最终产品质量的影响。例如，在润麦环节，仅仅几度的温度变化就能对发酵过程产生显著影响。这些实践经验让我深刻认识到，在酿酒行业中，细节决定成败。

(2)实习期间，我与经验丰富的制曲师傅交流学习，从他们那里学到了许多宝贵的经验。例如，在一次翻曲操作中，师傅通过观察曲块的色泽和形态，就能迅速判断出发酵的状态，这让我意识到在酿酒过程中，经验和直觉同样重要。此外，师傅们严谨的工作态度和团队协作精神也给我留下了深刻的印象。

(3)实习结束后，我对白酒行业有了更全面的认识，也更加珍惜所学。在制曲车间实习的过程中，我不仅学到了专业知识，还提高了自己的实践操作能力和团队协作能力。这些经历对我今后的学习和工作都将产生积极的影响，我相信这将是我职业生涯中宝贵的财富。