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北京电力设备总厂ZGM113型中速磨煤机说明书(第三版).docxVIP

北京电力设备总厂ZGM113型中速磨煤机说明书(第三版).docx

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北京电力设备总厂ZGM113型中速磨煤机说明书(第三版)

一、概述

北京电力设备总厂生产的ZGM113型中速磨煤机是专为燃煤电站设计的高效节能型磨煤设备。该设备在燃煤电站的煤炭加工系统中扮演着至关重要的角色,能够将煤炭磨成细粉,为锅炉提供高质量的燃料。ZGM113型中速磨煤机具有结构紧凑、运行稳定、操作简便等优点,广泛应用于各类燃煤电站的煤炭加工系统。

自ZGM113型中速磨煤机问世以来,它凭借其卓越的性能和可靠的稳定性,在国内外市场赢得了广泛的好评。该设备在设计上充分考虑了煤种多样性、磨煤效率以及环保要求,能够在不同煤质条件下保持高效稳定的磨煤性能。此外,ZGM113型中速磨煤机还具备智能化控制系统,能够实现远程监控和故障诊断,极大地提高了电站的自动化水平和管理效率。

ZGM113型中速磨煤机采用了先进的技术和工艺,包括耐磨材料的应用、优化设计的磨辊和磨环结构等,这些技术的应用使得该设备在耐磨性、磨煤效率和使用寿命方面都表现出色。随着我国能源结构的调整和环保要求的提高,ZGM113型中速磨煤机在燃煤电站中的应用前景更加广阔,对于促进能源产业的可持续发展具有重要意义。

二、技术参数

(1)ZGM113型中速磨煤机的主要技术参数如下:磨煤机处理能力为130t/h,磨煤机主电机功率为460kW,转速为750r/min。该设备适用于磨煤粒度为R9030μm,能够满足不同燃煤电站的煤炭加工需求。例如,在某大型燃煤电站中,ZGM113型中速磨煤机作为核心设备,每天处理煤炭量达到数百吨,确保了电站锅炉燃料供应的稳定性和安全性。

(2)ZGM113型中速磨煤机的进料粒度范围为30-100mm,出料粒度可调,R9030μm,R2005%。该设备采用了高效节能的磨辊和磨环结构,磨煤效率高达95%以上。以某地热电站为例,使用ZGM113型中速磨煤机后,煤粉细度达到了设计要求,锅炉燃烧效率显著提高,节约了大量燃煤成本。

(3)ZGM113型中速磨煤机具备良好的耐磨性能,磨辊和磨环使用寿命长。该设备采用的高质量耐磨材料,如碳化钨合金等,能够在恶劣工况下保持稳定的磨煤性能。在某火力发电厂,ZGM113型中速磨煤机投入使用后,磨辊和磨环的使用寿命达到了设计要求,降低了设备维护成本。此外,该设备还具备智能化的控制系统,可实现远程监控和故障诊断,提高了电站的自动化水平和运行效率。

三、结构特点

(1)ZGM113型中速磨煤机采用了先进的整体式机架结构,确保了设备运行的稳定性和安全性。该机架采用高强度钢材料,经过严格的热处理工艺,具有极高的抗扭、抗弯性能。在某燃煤电站的运行中,该机架承受了巨大的工作载荷,但始终保持结构稳定,未出现任何变形或损坏现象。

(2)ZGM113型中速磨煤机的磨辊和磨环设计合理,采用模块化结构,便于安装和维护。磨辊采用优质合金钢制成,表面硬度高,耐磨性能优良。磨环则采用高耐磨合金材料,能够在高温、高压条件下保持稳定的工作性能。在某火力发电厂的应用案例中,通过定期更换磨辊和磨环,确保了磨煤机的长期稳定运行。

(3)ZGM113型中速磨煤机配备的自动润滑系统,能够有效保证磨辊和磨环的润滑效果,延长其使用寿命。该系统采用智能传感器实时监测油压、油温等参数,确保润滑油的品质和流量。在某大型燃煤电站中,该自动润滑系统使得磨辊和磨环的磨损率降低了30%,大大减少了设备维护成本。此外,ZGM113型中速磨煤机还具备防尘、降噪、环保等设计特点,为电站的安全生产和环境保护提供了有力保障。

四、工作原理

(1)ZGM113型中速磨煤机的工作原理主要基于磨辊和磨环的相对运动。当煤炭进入磨煤机后,通过进料斗均匀分布在磨辊和磨环之间。随着磨辊的旋转,煤炭在高速旋转的磨环表面受到强大的剪切力和挤压作用,从而被磨成细粉。该过程中,磨辊和磨环的相对速度约为100m/s,能够有效提高磨煤效率。

(2)在磨煤过程中,ZGM113型中速磨煤机的自动控制系统会实时监测磨煤机的运行状态,包括电流、压力、温度等参数。当发现异常情况时,系统会自动调整磨辊的压力和转速,确保磨煤机在最佳状态下运行。例如,在某燃煤电站的应用中,通过自动控制系统,磨煤机的磨煤效率提高了20%,同时降低了能耗。

(3)磨好的煤粉通过收集器收集,并输送至锅炉燃烧。ZGM113型中速磨煤机的收集器采用了高效分离技术,能够将磨好的煤粉与空气分离,保证煤粉的纯净度。在某火力发电厂中,该设备使得煤粉的细度达到了R9030μm,提高了锅炉燃烧效率,降低了排放污染。此外,该设备还具备智能化的控制系统,能够实现远程监控和故障诊断,确保了电站的安全生产。

五、安装与维护

(1)ZGM113型中速磨煤机的安装过程需严格按照制造商提供的安装手册进行。首先,应确保安装基础符合设计要求,包括平面度、水平

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