《标准作业培训》课件.ppt

标准作业培训资料

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以人的活动为中心、

在确保平安和质量、作业顺序中没有浪费的前提下、

能够进行高效的生产所采取的作业方法

Ⅰ．什么是标准作业

Ⅰ-１．标准作业的定义

１.节拍

２.作业顺序三要素构成。

３.标准手持〔标准在制品〕

条件①每次都是相同作业〔重复作业〕

②无论谁去做都是相同的作业

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Ⅰ-２．标准作业的目的

・物品的制造方法、是管理的根基

・标准作业、是“监督者的意思〞

・没有标准作业的地方就没有改善

⇒能够使“正常和异常〞区别开来

・为了能发现勉强・不均衡・浪费等作业现象

①为了平安地、高效地制造出必要的良品所制定出的作业规那么

②改善的道具

遵守标准作业、不仅可以保证平安和质量、

也可以决定生产量・本钱

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・设备故障

・质量异常等

加工作业

加工以外的

作业

手工作业

自动机

作业

异常处理

物品的制造･运输

・组装

・焊接‥

・刀具更换

・换产‥

・定期保全

・定期质量检查

・运输‥

・作业顺序、工具、

器具等决定困难

・作业原单位决定

困难

形态Ⅰ･Ⅱ

形态Ⅲ

Ⅰ-３．标准作业的3种形态

前提：以人的活动为中心的重复作业

标准作业的改善

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①形态Ⅰ…在一定的节拍下物品进行流动、由反复性作业

组成的工序

例：机械加工流水线的手工作业、单一的传送带作业

②形态Ⅱ…节拍时间虽然可以算出，但每个车型的不同多少有些

差异的作业内容，标准作业表述比较难的工序

例：组装线・总成的混流线等的传送带作业

③形态Ⅲ…用节拍的方式工作很困难，利用“安灯〞等工具

进行作业的工序

例：搬运・准备・刀具更换・质量检查等作业

标准作业的3种形态

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①各工序的能力表

②标准作业组合票

③标准作业票

形态Ⅰ…标准作业票

形态Ⅱ…山积表〔工序编程板〕

形态Ⅲ…山积表〔负荷表〕

根据各种作业形态、作为标准作业的

工具文件也多少有些不同

Ⅰ-４．标准作业的改善中使用的3种根本文件

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【１】各工序能力表

什么是各工序能力表

零部件在各工序进行加工时，能说明各工序的加工能力的东西。

记入手工作业时间、机械的自动传送时间以及刀具更换时间等

Ⅰ-５．标准作业各种文件的意义

・用于使用设备的工序、记载按照工序顺序各设备的加工能力

・在一条生产线中，定时〔8小时〕生产能力的最小的设备成为瓶颈工序，在现场，

这个设备表示为「瓶颈工序」

・加工能力＝每个班的定时〔8小时〕内各机器能加工出来的最大个数

完成时间/个＋刀具更换时间/个

加工能力＝

每班稼动时间〔定时〕

トヨタ自動車生産調査部

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各工序能力表的例子

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【２】标准作业组合票

什么是标准作业组合票

规定各工序的作业顺序，明确手工作业时间和步行时间，对在节拍时间内、一个人在工序内担当多大的范围等内容，经过研讨得出的东西。

记入自动传送时间、结合人和设备的组合是否适宜等进行作业确认。

★必须是按照工序顺序记入。

→因为标准作业组合票可以很容易的判断出作业顺序、时间、返回等动作，作为发现作业改善的必要点经常得到应用。

トヨタ自動車生産調査部

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TT

标准作业组合票的例子

拿取材料

安装・起动

卸下・安装・起动

放置完成品

安装・起动

安装・起动

安装・起动

卸下・安装・起动

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【３】标准作业票

什么是标准作业票〔形态Ⅰ的时候〕

每个作业者的作业范围以图来表示，记入标准作业3要素〔节拍时间、作业顺序、标准“手持〞在制〕及其他的质量确认、平安提示等工程。

因为是用于管理者的目视化管理工具，所以张贴在现场的各工序中。

※有一点很重要，就是张贴的场所一定是管理监督者一边看标准作业票一边可以确认工序作业的地方，包括张贴的朝向。

トヨタ自動車生産調査部

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标准作业票的例子〔形态Ⅰ〕

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什么是标准作业票〔形态Ⅱ的时候〕

根本上同于形态Ⅰ、配合传送带〔工件〕的移动，在同一要素作业内，人的活动会很多，这种人的移动等要明了。

根据车型的不同移动线路发生改变时，要全部制作出来。

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标准作业票的例子〔形态Ⅱ〕

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【４】要素作业票

在要素作业单位中结合作业顺序和时间等，在作业中明确记载在平安、质量、容易操作等工程上的重要点，也用于培训作业者。

因节拍时间变更等需要对作业进行重新修正时，在要素作业单位中进行。

什么是要素作业票

要素作业是指、一连串的动作或者作业的最小限度单位，这包括完成一个零部件、完成局部的结构等的作业，我们把这些称为「要素作业」

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標準時間

標時

要素作业票的例子

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【５】作业顺序书

是表示各工