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控制柜电气装配工艺流程

1、钣金件检查并喷漆、丝网印刷

1）在设备钣金件初到车间时，电气装配人员应带着图纸去检查所有电气柜、电气底板、电气面板、按钮盒及电气小配件的尺寸是否正确？设备床身上的电气走线孔是否缺少？所有安装孔大小是否正确？

2）钣金件检查无误后，电气装配人员需向车间主任说明，立即送去喷漆或喷塑。

3）喷漆或喷塑拿回来的电气面板，如需要进行丝网印刷，需立即送去丝网印刷。

2、找齐设备安装所需的电气材料

1）电气装配人员要先找齐设备上需使用的已经喷过漆的电气柜、电气底板、电气面板、按钮盒及电气小配件。

2）电气装配人员准备好自己的工具包（含大号、中号十字起，小一字起、剥线钳、斜口钳、电工防水胶带、万用表、内六角扳手、呆扳手、Φ2.5钻头、Φ3.2钻头、Φ4.2钻头、M3丝锥、M4丝锥、丝锥绞手、粗齿挫一套）、M3螺丝、M4螺丝、M4螺母、手电钻，将所有工具整齐的放在一个手臂的范围内。

3、安装电气底板

1）根据电气原理图中的底板布置图量好线槽与导轨的长度，用锯弓截断。（注：线槽要放在平坦的地方锯，导轨要夹在台虎钳锯，锯缝要平直。）

2）锯完后可以在砂轮机上磨直。两根线槽如果搭在一起，其中一根线槽的一端应磨成45度斜角。

3）用手电钻在线槽、导轨的两端打固定孔（用Φ4.2钻头）。

4）将线槽、导轨按照电气底板布置图放置在电气底板上，用黑色记号笔将定位孔的位置画在电气底板上。

5）先在电气底板上用样冲敲样冲眼，然后用手电钻在样冲眼上打孔（用Φ4.2钻头）。

6）用M4螺钉、螺母将线槽、导轨固定在电气底板上。

7）开关电源、印制线路板等不易拆卸的电气元器件都要进行打孔、功丝（用Φ2.5钻头打孔，然后用M3的丝锥功丝），印制线路板的下面要垫铜柱子（M3×20）。

8）伺服控制驱动器、变频器要用Φ3.2钻头打孔，然后用M4的丝锥功丝。

9）一般电气元器件底下都有一道槽，是专门用来卡在C型导轨上的，凤凰接线端子一般也是卡在C型导轨上的，其他接线端子一般使用高低导轨。

推荐选用Weidmuller的导轨，请检验导轨的宽度在35mm-35.3mm之间。宽度太小的导轨会导致模块在导轨上卡接不够牢固。发现有些客户的导轨宽度为34.3mm，模块固定不牢固，在通电情况下拆装信号线时，导致模块扭动引起E-bus通讯中断。

在现场观察：安装在宽度为35mm的导轨上的模块，扭动模块未发现E-bus通讯中断。

对魏德米勒的产品型号为分别为TS35X7.52M/ST/ZN，TS35X7.5/LL2M/ST/ZN

在接线之前，把电器设备容易掉入杂物的散热孔用美纹纸覆盖。

4、接线

1）三相电路一般使用2.5平方的电线连接，控制电路中控制电动机的主回路及电气柜连接到外部的线路用0.75平方的电线连接，其他线一般都使用0.5平方的电线。

2）信号传感器、仪表通讯、计算机通讯、模拟量板卡输入、示波器输入等信号线都要用屏蔽线连接。

为保证控制系统的现场接地实施水平，保证控制系统在现场的安全可靠使用，特制定本规程。

一、接地分类

接地主要可分为保护接地、工作接地、本安系统接地、防静电接地和防雷接地。

1、保护接地

1)保护接地（也称为安全接地）是为人身安全和电气设备安全而设置的接地。凡控制系统的机柜、操作台、仪表柜、配电柜、继电器柜等用电设备的金属外壳及控制设备正常不带电的金属部分，由于各种原因（如绝缘破坏等）而有可能带危险电压者，均应作保护接地。

2)低于36V供电的现场仪表，可不做保护接地，但有可能与高于36V电压设备接触的除外。

3)当安装在金属仪表盘、箱、柜、框架上的仪表，与已接地的金属仪表盘、箱、柜、框架电气接触良好时，可不做保护接地。

2、工作接地

1)仪表及控制系统工作接地包括：仪表信号回路接地和屏蔽接地。

2)隔离信号可以不接地。这里的“隔离”是指每一输入信号（或输出信号）的电路与其它输入信号（或输出信号）的电路是绝缘的、对地是绝缘的，其电源是独立的、相互隔离的。

3)非隔离信号通常是以直流电源负极为参考点，并接地。信号分配均以此为参考点。

4)仪表工作接地的原则为单点接地，信号回路中应避免产生接地回路，如果一条线路上的信号源和接收仪表都不可避免接地，则应采用隔离器将两点接地隔离开。

3、本安系统接地

1)采用隔离式安全栅的本质安全系统，不需要专门接地。

2)采用齐纳式安全栅的本质安全系统则应设置接地连接系统。

3)齐纳式安全栅的本安系统接地与仪表信号回路接地不应分开。

4、防静电接地

1)安装DCS、PLC、SIS等设备的控制室，应考虑防静电接地。这些室内的导静电地面、活动地板、