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家具制造生产控制软件:Siemens SIMATIC WinCC二次开发_(13).WinCC与PLC的集成.docx

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WinCC与PLC的集成

在家具制造生产控制软件中,SiemensSIMATICWinCC是一个非常重要的组件,它负责与PLC(可编程逻辑控制器)进行通信,实现数据的采集和控制。本节将详细探讨WinCC与PLC的集成原理和方法,并通过具体的例子来说明如何在实际项目中实现这一集成。

集成原理

WinCC与PLC的集成是通过WinCC中的变量管理器(VariableManager)来实现的。变量管理器允许用户定义与PLC通信的变量,并将这些变量映射到WinCC的内部变量中。通过这种方式,WinCC可以实时获取PLC采集的数据,并对PLC进行控制操作。

变量管理器

变量管理器是WinCC中用于管理变量的工具。它支持多种类型的变量,包括内部变量、外部变量和系统变量。外部变量是与PLC通信的主要方式,通过定义外部变量,WinCC可以与PLC进行数据交换。

变量类型

内部变量:仅在WinCC中使用,不与外部设备通信。

外部变量:与外部设备(如PLC)进行通信的变量。

系统变量:由WinCC系统自动生成的变量,用于系统状态的监控。

通信协议

WinCC支持多种通信协议与PLC进行通信,常见的协议包括:

S7协议:用于与SiemensS7系列PLC通信。

Profibus:用于与支持Profibus通信协议的设备通信。

Profinet:用于与支持Profinet通信协议的设备通信。

Modbus:用于与支持Modbus通信协议的设备通信。

集成步骤

定义PLC变量:在PLC编程软件中定义变量。

配置WinCC项目:在WinCC中创建项目,并配置通信参数。

定义外部变量:在WinCC的变量管理器中定义与PLC通信的外部变量。

映射变量:将外部变量映射到WinCC的内部变量。

测试通信:通过WinCC的测试功能验证变量的通信是否正常。

实例:S7协议与WinCC的集成

1.定义PLC变量

在SiemensTIAPortal中定义PLC变量。假设我们有一个S7-1200PLC,需要采集和控制以下变量:

采集变量:

DB1.DBW0:机械臂的位置(0-1000)

DB1.DBW2:工作台的速度(0-100)

控制变量:

DB1.DBW4:机械臂的目标位置(0-1000)

DB1.DBW6:工作台的目标速度(0-100)

2.配置WinCC项目

在WinCC中创建一个新的项目,并配置通信参数。

创建项目

打开WinCCTIAPortal。

选择“新建项目”,输入项目名称,点击“创建”。

在“项目视图”中,选择“通信”,点击“添加通信驱动”。

配置通信驱动

选择“S7协议”。

配置PLC的IP地址、机架号和插槽号。

保存配置。

3.定义外部变量

在WinCC的变量管理器中定义与PLC通信的外部变量。

创建外部变量

在“项目视图”中,选择“变量管理器”。

点击“新建变量”。

选择“外部变量”。

输入变量名称,选择数据类型,设置地址。

变量名称数据类型地址

MechaPosINTDB1.DBW0

TableSpeedINTDB1.DBW2

TargetPosINTDB1.DBW4

TargetSpeedINTDB1.DBW6

4.映射变量

将外部变量映射到WinCC的内部变量。

映射变量

在“变量管理器”中,选择“内部变量”。

点击“新建变量”。

输入变量名称,选择数据类型。

在“外部变量”选项卡中,选择相应的外部变量进行映射。

内部变量数据类型映射外部变量

PosINTMechaPos

SpeedINTTableSpeed

TargetPosINTTargetPos

TargetSpeedINTTargetSpeed

5.测试通信

通过WinCC的测试功能验证变量的通信是否正常。

测试通信

在“变量管理器”中,选择“外部变量”。

右键点击变量,选择“测试变量”。

观察变量值的变化,确保与PLC中的变量值一致。

代码示例:通过脚本控制PLC变量

在WinCC中,可以通过脚本(如VBScript)来控制和读取PLC变量。下面是一个简单的VBScript示例,用于读取机械臂的位置并设置工作台的目标速度。

读取机械臂位置

读取机械臂位置

DimMechaPos

MechaPo

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