《氢腐蚀开裂》课件.pptVIP

*******************氢腐蚀开裂课程导读氢腐蚀开裂氢腐蚀开裂是一种严重的金属破坏形式，广泛存在于各种工业领域，对设备安全和运行可靠性构成重大威胁。焊接工艺焊接工艺是诱发氢腐蚀开裂的重要因素，必须深入了解焊接过程中的氢含量控制技术。防范措施本课程将详细介绍氢腐蚀开裂的原理、影响因素、检测方法以及预防措施，帮助您更好地理解和应对氢腐蚀开裂问题。氢腐蚀开裂的概念和原理氢腐蚀开裂(Hydrogenembrittlement)是金属材料在氢气或氢离子环境中发生的一种脆性断裂现象。氢原子进入金属内部，与金属晶格发生相互作用，导致金属材料的强度、韧性和塑性下降，从而使金属材料在较低的应力下发生脆性断裂。氢腐蚀开裂的原理主要包括以下几个方面：-氢原子进入金属内部：氢原子可以通过气相扩散、电化学反应等方式进入金属内部，并与金属原子发生相互作用。-氢原子在金属内部的扩散：氢原子在金属内部以间隙原子形式扩散，并可能在金属晶界、第二相或缺陷处富集。-氢原子与金属晶格的相互作用：氢原子与金属晶格的相互作用会导致金属晶格的畸变，降低金属材料的强度和韧性。-氢原子在金属内部的聚集：氢原子在金属内部的聚集会导致应力集中，加速金属材料的开裂。-氢腐蚀开裂的类型：氢腐蚀开裂主要包括氢脆、应力腐蚀开裂、疲劳开裂等几种类型。氢腐蚀开裂的影响因素环境介质环境中的氢浓度、pH值、温度和压力等因素都会影响氢腐蚀开裂的发生和发展。材料因素金属的化学成分、组织结构、表面状态以及热处理工艺等因素都会影响材料的氢脆敏感性。应力因素拉伸应力、残余应力或循环应力等都会加速氢腐蚀开裂的发生。金属材料中的氢渗入1表面吸附氢原子首先吸附在金属表面2扩散氢原子通过金属晶格扩散3陷阱氢原子被捕获在金属内部缺陷中金属内部氢的扩散行为扩散路径氢原子通过金属晶格的间隙进行扩散，沿着晶界和缺陷扩散速度更快。扩散速率氢扩散速率与温度、压力、合金成分和晶体结构有关。扩散距离氢在金属内部的扩散距离取决于扩散时间和扩散速率。氢对金属材料力学性能的影响1强度降低氢原子进入金属晶格，形成氢化物，导致金属材料的强度降低。2塑性下降氢原子在金属晶格中扩散，降低了金属的延展性和韧性。3韧性降低氢原子导致金属材料的断裂韧性降低，更容易发生断裂。氢引起的应力腐蚀开裂拉伸应力，如残余应力或外加应力，可加速氢引起的开裂。腐蚀环境，如酸性溶液或含硫化物介质，可促进氢的产生和渗入。氢渗入金属后，与晶界或裂纹尖端结合，形成氢脆性，引发应力腐蚀开裂。氢引起的脆性断裂脆性断裂是指金属材料在没有明显塑性变形的情况下发生的断裂，断裂面通常呈现平直或略带解理特征。氢的存在会加速金属材料的脆性断裂。氢脆性断裂是指氢原子渗入金属内部，与金属原子形成氢化物或氢气泡，导致金属材料的塑性降低，韧性下降，在应力作用下发生脆性断裂。氢对金属焊接工艺的影响1焊接过程中的氢焊接过程中，氢气可能来自焊接材料、焊剂或周围环境。2氢渗入金属氢气在高温下易渗入金属材料，并在冷却后以氢化物的形式存在。3氢脆性氢化物的存在会降低金属材料的强度和韧性，导致氢脆性开裂。焊接接头区氢引起的开裂1氢渗入氢原子在焊接过程中渗入金属材料，并在焊接接头区富集。2应力集中焊接过程会产生热应力和残余应力，在焊接接头区形成应力集中。3氢脆化氢原子与金属晶格发生作用，降低金属材料的强度和韧性，导致氢脆化现象。4裂纹扩展在应力集中和氢脆化的共同作用下，焊接接头区容易产生裂纹，并随着时间的推移扩展。焊接接头区氢含量的测量方法气相色谱法适用于氢含量较高的样品，如焊缝金属。热解真空抽取法将样品加热至一定温度，使氢气逸出，并用真空泵抽取，测定氢含量。电化学分析法利用氢在电解液中的扩散和电化学反应来测定氢含量。焊接工艺参数对氢含量的影响1焊接电流焊接电流过高会导致熔池过热，金属蒸汽增多，更容易吸收氢气。2焊接速度焊接速度过快，热输入低，容易产生未熔合，导致氢气在焊接接头中富集。3焊接电压焊接电压过低，电弧长度增加，热输入降低，氢气更容易进入金属。焊接接头耐氢腐蚀开裂性能评价评价指标测试方法评价标准氢含量气相色谱法满足相关标准要求断裂韧性KIC测试高于临界值拉伸强度拉伸试验符合设计规范重点工艺参数对耐氢性能的影响焊接热输入热输入过高会导致氢在焊缝中扩散不充分，增加氢含量，降低耐氢性能。冷却速度冷却速度过快会导致氢在焊缝中来不及扩散，增加氢含量，降低耐氢性能。焊接工艺不同的焊接工艺，例如手工电弧焊、埋弧焊、气