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主要内容;一我国及湖南纺织工业情况;3;4;5;1、主要原材料
我国纺织工业所用原料主要是各种天然纤维,如棉花、羊毛、黄麻、蚕丝和麻丝等,通常简称”棉、麻、丝、毛”,另外还有一些化学纤维,其中棉花占80%,羊毛和丝纤维占15%,其他纤维占5%。以棉纺织及棉印染产品为主。
2、技术、装备水平
我国大中型纺织印染企业技术仅少数企业达到九十年代水平。其生产装备水平大多为国际七、八十年代水平,个别设备达到九十年代水平。技术人员占总数15~20%左右,技术工人占总人数的80%以上。
;
1、纺织工业是湖南省传统的特色产业。
2000—2008年,全省规模以上纺织企业工业总产值年均增速达21.8%,行业综合实力在全国由第23位跃升到第14位。从产值规模来看:目前,全省纺织企业有7145家,拥有棉纺织、苎麻纺织、家用纺织品、服装、化纤、产业用纺织品等10多个行业,产品门类齐全,品种丰富多样。
2、从品牌和技术装备来看:
涌现了益鑫泰、梦洁等中国名牌2个,圣得西、忘不了、等湖南名牌28个。新型纺织装备比重不断提高,精梳纱、无结头纱、无梭布等新型纺织产品占比分别达20%、30%和20%。产业市场化水平进一步提高。初步形成了常德棉纺织、益阳棉麻纺织、株洲纺织服装等3个产业集群及华容县棉纺织、汉寿苎麻纺织等8个产业基地。
;湖南省与周边省份存在一定差距:一是湖南纺织产业投入远远落后于周边省份;二是在纺织品出口方面存在较大差距,我省纺织品出口在近五年占比分别是2005年0.38%、2006年0.35%、2007年1.47%、2008年0.28%、2009年0.28%;三是在扶持政策方面存在的差距;同时湖南纺织行业除苎麻外,在全国优势不大。;9;
纺织印染行业生产主要为纺纱、织布、染整三大工艺
流程。
1、纺纱
纺纱是经过破除纤维集合体原有的局部横向联系─-称
为松解,和建立新的沿轴取向的纵向联系──称为
集合的过程。
工序:清棉——梳棉——并条——粗纱——细纱——络筒
;11;12;13;14;15;2、织布
织布是通过经纬交织或串套建立纱线行间或列间的横向联系,从而在纱线沿轴取向的基础上发展稳定的纵横取向结构的过程。
工序:整经——浆纱——穿经(结经)——织布——后整理
3、染整
染整包括许多种对纺织材料(纤维、纱线和织物)进行物理的或化学的处理过程。
四步工序:预处理、染色、印花和整理。
;17;18;19;
棉纺织厂生产工艺。
清棉——梳棉——并条——粗纱——细纱——络筒——
整经——浆纱——穿经(结经)——织布——整理——打包入库
色织厂生产工艺。
染纱——整经——浆纱——穿经(结经)——织布——后整理
印染厂生产工艺。
坯布——烧毛——退浆——煮练——漂白——丝光——
染色、印花
;印花机工艺过程
印花机;我国的纺织染联合工厂多为大型企业,纺织厂多为大中型企业,单纺厂、单织厂多为中小型企业。印染厂中小企业居多。
一般棉纺厂大中小型企业划分依据为:棉纺纱锭10万锭以上为大型;5万~10万锭为中型;小于5万锭为小型。棉纺行业中规模对企业的污染物产生和排放量影响不大,可以忽略。
一般印染厂大中小型企业划分依据为:年产l亿米以上印染布为大型;年产0.5亿~l亿米印染布为中型;年产小于
0.5亿米印染布为小型。
;
1、概况
纺织工业是能耗高、污染物排放量较大的部门之一。中国纺织行业总能源消耗为6867万t/a,耗水量达95.48亿t/a,新鲜水用量居全国各行业第2位,废水排放量居全国各行业第6位。
与国外比,中国的单位产品能资源消耗比发达国家(美、日等)高1~2倍,而劳动生产率仅为国外的1/8~1/3。水的重复利用率远落后于制造业平均水平。
我国的纺织印染行业是清洁生产问题较大的部门之一,主要体现在三个方面:水、噪声和能源消耗。主要以废水污染为主,其次为能耗,再次为噪声污染。而废气、废渣较少,而废气主要为锅炉燃烧产生的废气及相应的废渣。
;2、废水
废水排放量占全国的10%,其中80%为印染废水,而前处理耗水则占印染用水的60%~70%,其平均回用率仅为10%左右。且表明印染行业的废水排放量呈逐年上升趋势。为控制纺织行业的新水用量,国家制定相应的《2010年纺织工业节水用水规划指标》。
;企业类型;3、能源
纺织行业总能耗占全国工业总能耗4.3%,规模以上企业用水量占全国工业企业8.5%。印染行业是纺织工业耗能大户,主要能源消耗为蒸汽﹑电力﹑水,其中75%为蒸汽。;日光灯改节能灯后的某厂房;4、噪声
噪声也是纺织工业一个相当严重的污染,
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