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识图;§1第一角视图与第三角视图的区别;零件图的作用和内容;标题栏——在零件图右下角，用标题栏写明零件的名称数量、材料、比例、图号以及设计、制图、校核人员签名和绘图日期。;;零件图的视图选择和尺寸标注;2.选择主视图：遵循形状特征原则和加工位置原则或工作位置原则;⒊选择其它视图;1）零件上主要回转结构的轴心线；

2）零件结构的对称中心面；

3）零件的重要支承面、装配面及两零件重要结合面；

4）零件的主要加工面。;2.标注尺寸注意事项;三、零件图的视图选择和尺寸标注综合分析;举例轴;2.盘盖类零件;叉架类零件的结构形状比较复杂，且不太规则。要在多种机床上加工。

1）视图选择分析

这类零件由于加工位置多变，在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。叉架类零件常常需要两个或两个以上的基本视图，并且要用局部视图、剖视图等表达零件的细部结构。;举例架;箱体类零件是机器或部件的主体部分，用来支承、包容、保护运动零件或其它零件。这类零件的形状、结构较复杂，加工工序较多。一般均按工作位置和形状特征选择主视图。应根据实际情况适当采取剖视、剖面、局部视图和斜视图等多种形式，以清晰地表达零件内外形状。

1）视图选择分析

以阀体为例，阀体的主视图按工作位置选取，采用全剖视，清楚地表达内腔的结构；右端圆法兰上有通孔，从左视图中可知四个孔的分布情况，左视图采用半剖视；俯视图表示方形法兰的厚度，局部剖表示螺孔深度。;零件图中的技术要求;二、表面粗糙度;表面粗糙度对零件的配合性质、耐磨性、强度、抗腐性、密封性、外观要求等影响很大，因此，零件表面的粗糙度的要求也有不同。一般说来，凡零件上有配合要求或有相对运动的表面，表面粗糙度参数值要小。;表面粗糙度数值注写位置;注写Ra时，只写数值；注写Rz、Ry时，应同时注写Rz、Ry和数值。;说明：;4.表面粗糙度代号在图样上的标注;齿轮、渐开线花键的工作表面，在图中没有表示出齿形时，其粗糙度代号可注在分度线上。;公差配合与形位公差简介;尺寸偏差（简称偏???）：某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差，分

别称为上偏差和下偏差。;;3.标准公差与基本偏差;形状公差和位置公差简称形位公差，是指零件的实际形状和实际位置对理想形状和理想位置的允许变动量。;公差框格公差要求在矩形框格中给出，必须按标准标注。;基准符号的连线必须与基准要素垂直。;3.分析尺寸

了解零件各部分的定形尺寸、定位尺寸和零件的总体尺寸，以及注写尺寸所用的基准。

4.看技术要求

零件图的技术要求是制造零件的质量指标。分析技术要求，结合零件表面粗糙度、公差与配合等内容。以便弄清加工表面的尺寸和精度要求。

5.综合考虑

把读懂的结构形状、尺寸标注和技术要求等到内容综合起来，就能比较全面地读懂这张零件图。;看零件图的基本要求

了解零件的名称、材料和用途。

了解各零件组成部分的几何形状、相对位置和结构特点，想象出

零件的整体形状。

分析零件的尺寸和技术要求。

一、读零件图的方法和步骤

1.读标题栏

了解零件的名称、材料、画图的比例、重量。

2.分析视图，想象结构形状;;§1第一角视图与第三角视图的区别;第三象限如图1的投影法则称为第三角法，投影后视图的位置及名称如图2所示。不论使用何种角法在标题栏内或其他明显处需绘制如图1-1.5及1-1.6所示的符号及其大小，但同一零件的表达，其投影法不得混用。;第一角画法与第三角画法三视图的区别;把固态金属材料在一定介质中的加热、保温和冷却，以改变其组织和性能的一种工艺。;

热处理;退火与正火;退火分类;二、钢的正火;淬火是指将工件加热奥氏体化后，以适当方式冷却获得马氏体或（和）贝氏体组织的热处理工艺。;金属表面热处理与化学热处理;感应加热表面淬火;火焰加热表面淬火;化学热处理;渗氮;;焊接及其本质

1.焊接：通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到结合的一种方法。

被结合的两个物体可以是各种同类或不同类的金属、非金属(石墨、陶瓷、塑料等)，也可以是一种金属与一种非金属。目前工业中应用最普遍的是金属之间的结合。;不可拆连接：铆接、焊接和粘接等，它们通常用于金属结构或零件的制造中。

铆接：应用较早，但它工序复杂、结构笨