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建筑工程施工中的地下连续墙施工技术要点及难点探究_图文

一、地下连续墙施工技术要点

(1)地下连续墙施工技术在建筑工程中扮演着至关重要的角色，其主要作用是围护基坑，形成地下空间的隔离屏障。该技术通常采用现浇钢筋混凝土结构，墙体连续且无接头，施工过程中需保证墙体的垂直度和平整度，以满足工程对防水、承载和施工安全的要求。施工前，需对地质条件进行详尽的勘察，以确定合理的墙体深度、厚度和间距。例如，在某大型地铁车站基坑施工中，地下连续墙的深度达到30米，厚度为0.8米，间距为1.5米，通过严格的质量控制，确保了墙体的整体稳定性和防水性能。

(2)地下连续墙施工过程中，成槽是关键环节之一。成槽质量直接影响到墙体结构的稳定性。成槽过程中，应采用先进的成槽设备，如大型抓斗、旋挖钻等，以保证成槽效率和质量。在施工过程中，要严格控制槽壁的平整度和垂直度，避免槽壁坍塌。此外，成槽时需对槽底进行清底处理，清除杂物和松散土体，确保墙体混凝土的浇筑质量。以某超高层建筑基础施工为例，地下连续墙成槽深度达35米，通过采用智能监测系统，实时监控槽壁变形和垂直度，有效避免了槽壁坍塌事故。

(3)地下连续墙施工中，钢筋笼的制作和吊装也是技术要点之一。钢筋笼需根据设计图纸进行精确制作，包括主筋、箍筋、连接筋等。制作过程中，要严格控制钢筋的直径、间距和绑扎质量。吊装时，应使用专业的吊装设备，确保钢筋笼在运输和吊装过程中的稳定性。以某高层住宅小区地下车库施工为例，钢筋笼吊装高度达25米，通过采用液压式起重机进行吊装，成功完成了钢筋笼的吊装任务，保证了工程进度和质量。

二、地下连续墙施工难点探究

(1)地下连续墙施工面临的第一个难点是地质条件的不确定性。不同的地质环境对施工方法和材料提出了不同的要求。例如，在软土地层中，成槽容易发生坍塌，而在硬质地层中，成槽难度大，需要更高的技术水平和设备能力。以某沿海地区深基坑施工为例，地质条件复杂，包含多种地层，对地下连续墙的施工带来了极大的挑战。

(2)施工过程中的环境因素也是一大难点。地下连续墙施工往往受到地下水位、季节变化和气候变化的影响。地下水位上升可能导致槽壁坍塌，而高温或低温天气可能影响混凝土的强度和施工效率。例如，在某干旱地区，地下水位较低，但在雨季施工时，地下水位迅速上升，对施工进度和质量造成了严重影响。

(3)施工安全和质量控制是地下连续墙施工中的另一个难点。施工过程中，要确保工人的安全，避免因操作不当导致的伤害事故。同时，墙体结构的防水性能和承载能力需要得到保证。在实际案例中，如某市政隧道施工，由于地下连续墙的施工质量问题，导致隧道渗漏水，不得不进行返工处理，增加了施工成本和时间。

三、技术要点与难点的解决方案

(1)针对地质条件的不确定性，施工前应进行详细的地质勘察，利用地质雷达、钻探等技术手段，准确了解地层分布和地下水位情况。在软土地层中，可以采用预压加固、深层搅拌等方法提高地基承载力。例如，在某大型商业综合体施工中，通过预压加固，有效降低了软土地层的坍塌风险，确保了地下连续墙的施工质量。

(2)为了应对环境因素的影响，施工过程中应采取相应的措施。如地下水位上升时，可采用降水井、井点降水等方法降低地下水位。在高温天气，应合理安排施工时间，采取遮阳、喷淋等措施降低混凝土温度。以某北方地区地下连续墙施工为例，通过实施井点降水和调整施工时间，成功避免了地下水位上升对施工的影响。

(3)在施工安全和质量控制方面，应建立严格的安全管理制度，定期进行安全教育和培训。同时，对施工过程进行全程监控，确保施工质量。例如，在某高层住宅小区施工中，通过引入BIM技术，对地下连续墙的施工过程进行三维模拟和监控，及时发现并解决了施工中的质量问题，确保了工程的安全和质量。此外，通过采用高性能混凝土和优质钢筋，提高了墙体的防水性能和承载能力。