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建筑工程中深基坑支护施工技术的应用李信刚_图文

一、深基坑支护施工技术概述

(1)深基坑支护施工技术在建筑工程中扮演着至关重要的角色，特别是在城市高层建筑、地下空间开发等项目中。深基坑支护技术的应用，旨在确保基坑施工过程中的稳定性和安全性，防止土体坍塌、地面沉降等事故的发生。据统计，我国近年来高层建筑和地下空间开发项目数量逐年增加，深基坑支护施工技术的应用需求也随之增长。例如，在上海市某大型商业综合体项目中，基坑深度达到15米，采用地下连续墙加内支撑的支护体系，成功实现了基坑的稳定施工。

(2)深基坑支护施工技术主要包括围护结构、支撑结构、排水系统和监测系统四个方面。围护结构主要有钢板桩、地下连续墙、水泥土搅拌桩等，其作用是防止土体侧向位移和坍塌。支撑结构包括锚杆、土钉、支撑梁等，用于承受土体的侧向压力。排水系统则通过排水沟、集水井等设施，将基坑内的地下水排出，降低地下水位，减少土体含水量，提高土体稳定性。监测系统则通过传感器、监测仪器等实时监测基坑的变形、应力等数据，确保施工安全。

(3)深基坑支护施工技术的选择和设计需综合考虑地质条件、周边环境、工程规模、施工工期等因素。例如，在软土地基中，地下连续墙因其良好的止水性能和较大的刚度，常被用于深基坑支护。而在硬土地基中，水泥土搅拌桩因其施工简便、造价低廉等优点，也得到广泛应用。在实际工程中，如北京市某地铁站项目，基坑深度达到20米，地质条件复杂，采用水泥土搅拌桩加内支撑的支护体系，成功完成了深基坑的稳定施工，保证了地铁站的顺利建设。

二、深基坑支护施工技术的应用方法

(1)深基坑支护施工技术的应用方法主要包括围护结构施工、支撑结构施工、排水系统施工和监测系统施工。围护结构施工中，地下连续墙施工采用双槽法或单槽法，需严格控制成槽精度和钢筋笼的垂直度。支撑结构施工时，锚杆施工需确保锚固深度和锚固力满足设计要求，土钉施工则需注意土钉的间距和长度。排水系统施工中，排水沟和集水井的设置应合理，确保排水畅通。监测系统施工则需布设传感器，实时监测基坑变形和应力。

(2)在实际操作中，深基坑支护施工技术需遵循以下步骤：首先，进行地质勘察，了解基坑周边土质和地下水位情况；其次，根据勘察结果，设计合适的支护方案；然后，进行围护结构、支撑结构、排水系统和监测系统的施工；最后，在施工过程中，进行持续的监测和调整，确保基坑安全。例如，在广州市某住宅区基坑支护工程中，通过采用水泥土搅拌桩和土钉墙相结合的支护体系，成功实现了深基坑的稳定施工。

(3)深基坑支护施工技术的应用还需注意以下要点：一是施工过程中，要严格控制施工质量，确保支护结构的稳定性和安全性；二是加强施工现场管理，确保施工人员的安全；三是根据实际情况，适时调整施工方案，提高施工效率。如深圳市某商业综合体项目，在深基坑支护施工过程中，针对地质条件和周边环境的变化，及时调整了支护方案，确保了基坑的稳定施工。

三、深基坑支护施工技术的关键点及质量控制

(1)深基坑支护施工技术的关键点集中在围护结构施工、支撑结构施工、排水系统和监测系统的质量控制上。围护结构施工中，地下连续墙的施工质量直接影响到基坑的稳定性，因此必须严格控制成槽精度、钢筋笼的垂直度和混凝土浇筑质量。支撑结构施工时，锚杆和土钉的锚固深度、锚固力和施工质量是保证支护效果的关键。排水系统施工需确保排水沟和集水井的设置合理，排水畅通，防止积水对基坑稳定性的影响。监测系统施工中，传感器的布设和数据的实时传输是保证施工安全的重要环节。

(2)质量控制方面，首先，对施工材料进行严格检验，确保其符合设计要求和国家标准。例如，在混凝土浇筑前，需对水泥、砂、石子等原材料进行检测，确保其强度、粒径等指标符合规定。其次，施工过程中，要严格按照施工方案和技术规范进行操作，确保施工质量。如北京市某地铁工程，在深基坑支护施工中，对施工人员进行专项培训，确保其掌握正确的施工方法。此外，加强施工现场的巡查和监督，及时发现并处理质量问题，防止安全事故的发生。

(3)在深基坑支护施工技术的质量控制中，以下措施尤为重要：一是加强施工过程中的技术交底，确保施工人员充分了解设计意图和施工要求；二是建立健全的质量管理体系，明确各级人员的质量责任；三是采用先进的施工技术和设备，提高施工效率和质量；四是加强施工过程中的环境监测，确保施工对周边环境的影响降至最低。例如，在上海市某大型商业综合体项目，通过采用信息化管理手段，实现了对深基坑支护施工全过程的实时监控和质量控制，确保了基坑施工的顺利进行。