《物流搬运系统设计》课件.pptVIP

**************绪论本课件旨在为物流搬运系统设计提供一个综合性的指导框架，涵盖从基本概念到实际应用的各个方面。1.1物流搬运系统的定义和特点物流搬运系统是指对货物进行搬运、装卸、储存、运输等一系列操作的综合性系统。它涉及多种设备、技术和管理方法，以确保货物安全、高效地流转。特点包括自动化程度高、效率高、灵活性强、安全性高。1.2物流搬运系统的作用和意义提高效率物流搬运系统可以有效地提高物流搬运效率，减少人工操作，节省时间和成本。它可以实现货物的高效、快速、准确的搬运和周转，提高企业的整体物流效率。降低成本物流搬运系统可以降低物流成本，例如人力成本、运输成本、仓储成本等。它可以减少货物在搬运过程中的损耗和浪费，提高资源利用率。1.3物流搬运系统设计的目标提高效率优化搬运流程，降低成本，提高工作效率。确保安全保障工作人员安全，减少事故发生。提升可靠性提高系统稳定性，降低故障率，确保货物安全可靠。2.物流搬运设备分类物流搬运设备是物流系统的重要组成部分，根据其功能和操作方式可分为三大类：手工操作设备人力搬运车、手推车等，简单易操作，适用于少量货物搬运机动操作设备叉车、堆高机等，效率高，适合较大规模货物搬运自动化设备AGV、机器人等，效率更高，更灵活，可用于自动化物流系统2.1手工操作设备人力搬运车人力搬运车主要依靠人力推动或拉动，适用于短距离、轻型货物搬运。手推车手推车分为单轮、双轮、三轮等类型，适合搬运较重或体积较大的货物。升降台升降台可以将货物升降到不同高度，方便装卸和搬运。2.2机动操作设备叉车叉车是一种常用的物流搬运设备，可用于货物装卸、堆垛、搬运等工作。电动搬运车电动搬运车适用于短距离货物搬运，具有操作灵活、噪音低、环保等优点。牵引车牵引车主要用于牵引拖车，在大型仓库或物流中心中广泛应用。2.3自动化设备自动导引车(AGV)AGV是一种能够自主移动的搬运设备，广泛应用于仓库和工厂，提高搬运效率，降低人工成本。机器人机器人技术在物流搬运系统中发挥着越来越重要的作用，可以进行货物搬运、分拣、包装等工作。自动化立体仓库自动化立体仓库利用高层货架和自动存储/取货系统，提高存储密度和货物周转率。3.物流搬运设备选型需求分析首先，要对物流搬运需求进行细致分析，包括货物种类、重量、体积、搬运距离、频率等因素。成本效益综合考虑设备的购置成本、运行成本、维护成本、以及设备效率和安全性等因素，选择经济合理的设备。影响因素分析1货物特性货物尺寸、重量、形状、性质等对设备的选择有很大影响。2搬运环境环境温度、湿度、地面状况等对设备的性能和寿命有影响。3搬运需求搬运量、搬运距离、搬运速度、搬运精度等对设备的选择和配置有影响。4成本因素设备购置成本、运行成本、维护成本等需要综合考虑。3.2选型原则安全可靠确保设备运行安全，符合国家安全标准。效率提升提高搬运效率，降低人工成本。经济适用综合考虑设备购置成本、维护成本和运行成本。兼容性强与现有物流系统相兼容，确保整体运行顺畅。3.3典型设备选型手动液压搬运车适用于短距离、轻货物搬运，操作简单，成本低廉。叉车适用于中、重型货物搬运，效率高，提升货物高度。自动导引车适用于自动化物流系统，提高搬运效率，减少人工成本。物流搬运系统布局设计物流搬运系统布局设计是整个物流系统设计的重要环节，它直接影响着物流搬运效率、安全性和成本。4.1影响因素分析建筑结构厂房的面积、高度、承重能力等会直接影响物流搬运系统的选择和布局。生产工艺生产工艺流程、物料流向、生产节拍等会影响搬运系统的效率和安全性。物料特性物料的重量、尺寸、形状、易损性等会影响搬运设备的选择和操作方式。生产规模生产规模的大小会影响搬运系统的处理能力和自动化程度。4.2布局方案设计流程分析根据物料流向和作业流程，确定合理的布局方案，确保物流搬运流程顺畅，减少交叉作业和回溯。空间利用充分利用仓库空间，提高空间利用率，减少无效空间，降低成本。评价与优化成本效益评估搬运系统的成本，包括设备采购、维护、人员成本等，并与其他方案进行比较。安全性能确保搬运系统安全可靠，符合相关安全标准，并采取措施降低事故风险。运行效率通过指标如搬运时间、吞吐量、货物周转率等，评估搬运系统的效率，并进行优化。系统灵活性设计灵活的搬运系统，能够适应未来需求变化，并进行扩展和升级。5.物流搬运系统信息管理信息系统架构信息系统架构包括数据采集、传输、处理、存储、分析等环节数据采集与传输采用条码、RFID、传感器等