止水帷幕、支护施工方案.docxVIP

PAGE

1-

止水帷幕、支护施工方案

一、止水帷幕施工方案概述

止水帷幕施工方案概述

(1)止水帷幕施工方案是地下工程、深基坑开挖等工程中不可或缺的施工技术之一。其主要作用是有效防止地下水渗流，确保施工安全与质量。根据工程的具体要求和地质条件，止水帷幕施工方案的设计和实施至关重要。方案应综合考虑施工环境、地质条件、施工技术等因素，确保止水帷幕的可靠性和耐久性。

(2)止水帷幕施工方案主要包括设计、施工、监测和验收四个阶段。在设计阶段，需对工程地质、水文地质、周边环境等因素进行全面分析，确定合理的止水帷幕结构形式和施工参数。施工阶段要严格按照设计方案进行施工，确保施工质量。监测阶段要实时监控施工过程中的各项参数，确保止水帷幕的施工效果。验收阶段要对止水帷幕的施工质量进行综合评定，确保其满足设计要求。

(3)止水帷幕施工方案的实施需要遵循以下原则：一是科学合理，确保止水帷幕的可靠性和耐久性；二是经济实用，降低施工成本；三是安全环保，减少对周边环境的影响。在具体施工过程中，要根据工程特点，灵活运用不同的施工方法，如深层搅拌桩、旋喷桩、冻结法等，以达到最佳的止水效果。同时，要加强施工过程中的质量控制，确保施工质量满足设计要求。

二、止水帷幕施工材料与设备

止水帷幕施工材料与设备

(1)止水帷幕施工所用的材料主要包括水泥、砂、石子、钢筋等。其中，水泥作为主要胶凝材料，需选用强度等级不低于32.5MPa的普通硅酸盐水泥；砂应选用中粗砂，细度模数在2.5-3.5之间；石子应选用粒径5-20mm的碎石；钢筋则要求直径不小于12mm，强度等级不低于HRB400。以某深基坑工程为例，该工程止水帷幕采用深层搅拌桩，水泥用量约为200kg/m3。

(2)止水帷幕施工所需的设备有搅拌机、钻机、泵送设备、切割机等。搅拌机是搅拌水泥浆的关键设备，其容量需根据搅拌桩直径和水泥用量确定；钻机用于成孔，一般采用钻机钻孔深度不小于搅拌桩长度的1.5倍；泵送设备负责将搅拌好的水泥浆输送至桩体内，其输送能力应满足搅拌桩施工需求；切割机用于切割搅拌桩，一般选用切割速度为1-2m/min的切割机。例如，在某高层建筑地下室施工中，使用了直径800mm、深度20m的深层搅拌桩，所需搅拌机容量为1.2m3。

(3)除了上述材料与设备外，止水帷幕施工还需配备测量仪器、检测仪器、安全防护设施等。测量仪器用于测量搅拌桩的位置、深度、倾斜度等参数，确保施工精度；检测仪器用于检测水泥浆的强度、渗透性等指标，确保止水效果；安全防护设施包括安全帽、安全带、防护眼镜等，确保施工人员的人身安全。在某地铁隧道施工中，为了确保止水帷幕的质量，配备了全站仪、渗透仪等高精度测量和检测设备，有效提高了施工质量。

三、止水帷幕施工工艺流程

止水帷幕施工工艺流程

(1)止水帷幕施工工艺流程首先从现场勘查和设计开始。施工前，需对施工现场进行详细的勘查，了解地质条件、地下水位、周边环境等信息。根据勘查结果，设计合理的止水帷幕方案，包括桩径、桩距、桩长、材料选择等。设计过程中，还需考虑施工条件、工期要求等因素，确保方案的科学性和可行性。

(2)施工准备阶段，包括材料采购、设备调试、人员培训等。材料采购时要确保水泥、砂、石子、钢筋等原材料的质量符合要求。设备调试需确保搅拌机、钻机、泵送设备等设备的正常运行。人员培训则要使施工人员掌握止水帷幕施工的技术要领和安全操作规程。此外，还需对施工现场进行清理，确保施工环境整洁。

(3)施工实施阶段，主要包括以下步骤：首先进行钻孔，根据设计要求，钻孔深度应大于桩长，以确保止水效果。钻孔完成后，进行搅拌，将水泥浆与砂、石子等材料充分混合，形成均匀的浆体。搅拌完成后，将浆体泵送至桩体内，确保浆体填充密实。随后进行养护，养护期间要定期检查桩体质量，确保水泥浆充分硬化。最后，进行检测和验收，检测内容包括桩体强度、渗透性等，验收则要确保止水帷幕的质量满足设计要求。以某深基坑工程为例，该工程止水帷幕施工历时2个月，经过严格的质量控制，成功完成了止水帷幕的施工任务。

四、支护施工方案实施要点

支护施工方案实施要点

(1)支护施工方案实施的首要要点是严格遵循设计规范和安全标准。以某大型商业综合体项目为例，该项目的支护设计采用了复合地基和地下连续墙相结合的方式。在施工过程中，严格按照设计图纸进行施工，确保了地下连续墙的施工精度，达到了设计要求的墙体厚度和强度。

(2)施工过程中，要对施工材料进行严格的质量控制。例如，在地下连续墙施工中，对钢筋的直径、间距、混凝土的配合比和强度等级都有严格的要求。在某桥梁工程中，由于施工材料不合格导致支护结构出现裂缝，经过返工处理后，严格按照规范重新选用材料，确保了施工质量。

(3)施工过程中，要加强对施工进度的监控和管理。以某深基坑工程为例