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【CN109770370A】一种利用笋头制备可溶性膳食纤维的方法【专利】

一、背景技术

(1)随着人们生活水平的提高和健康意识的增强，膳食纤维在饮食中的重要性日益凸显。膳食纤维是一类不能被人体消化吸收的碳水化合物，主要存在于植物性食物中，如谷物、蔬菜、水果和豆类等。近年来，膳食纤维因其独特的生理功能，如降低胆固醇、改善肠道菌群、预防心血管疾病、糖尿病等慢性病，以及促进消化系统健康等，受到了广泛关注。据世界卫生组织（WHO）数据显示，成年人每日膳食纤维摄入量应达到25-30克，而我国居民膳食纤维摄入量普遍不足，平均仅为10-15克，远低于推荐摄入量。

(2)膳食纤维分为可溶性膳食纤维和不可溶性膳食纤维两大类。可溶性膳食纤维主要存在于豆类、水果、蔬菜和谷物中，如菊粉、果胶、麦芽糊精等。这类膳食纤维在肠道中溶解后，可以形成凝胶状物质，有助于减缓食物通过肠道的时间，增加饱腹感，降低血糖和胆固醇水平。不可溶性膳食纤维主要存在于全谷物、蔬菜和水果的皮中，如纤维素、半纤维素和木质素等。它们可以促进肠道蠕动，增加粪便体积，预防便秘。目前，市场上常见的膳食纤维产品多为不可溶性膳食纤维，可溶性膳食纤维的应用相对较少。

(3)笋头作为一种富含膳食纤维的植物性食材，在我国具有悠久的历史。近年来，随着笋头产业的快速发展，笋头产量逐年攀升。然而，传统的笋头加工方式以笋干、笋丝等为主，这些产品膳食纤维含量较高，但口感和食用方式受限。因此，如何有效提高笋头膳食纤维的利用率，开发出高附加值、高营养、易消化吸收的膳食纤维产品，成为笋头产业发展的重要方向。本研究针对这一问题，提出了一种利用笋头制备可溶性膳食纤维的方法，旨在为笋头产业的转型升级提供技术支持。

二、发明内容

(1)本发明提供了一种利用笋头制备可溶性膳食纤维的方法，该方法能够有效提高笋头膳食纤维的利用率，降低生产成本，并提高产品的市场竞争力。该方法包括以下步骤：首先，将新鲜笋头进行清洗、去皮、切片，然后采用酶解法对笋头进行预处理，以破坏细胞壁，释放出可溶性膳食纤维。具体操作中，通过优化酶的种类、浓度、作用时间和温度等参数，使得酶解效率达到最佳状态。实验结果表明，采用此方法制备的可溶性膳食纤维含量可达10%以上，远高于传统方法。

(2)在预处理后的笋头中，通过调节pH值和温度，使可溶性膳食纤维在温和条件下进行溶解。实验发现，当pH值在4.5-5.5之间，温度在60-80℃时，可溶性膳食纤维的溶解度最高，可达90%以上。此外，通过添加适量的稳定剂，如羧甲基纤维素钠、聚乙烯吡咯烷酮等，可以进一步提高可溶性膳食纤维的稳定性和溶解度。以某品牌羧甲基纤维素钠为例，添加量为0.5%时，可溶性膳食纤维的溶解度提高了15%。

(3)在制备过程中，为提高可溶性膳食纤维的纯度和质量，本发明采用膜分离技术对溶液进行分离纯化。具体操作中，通过调节膜孔径和压力，实现对可溶性膳食纤维的浓缩和纯化。实验结果表明，采用膜分离技术制备的可溶性膳食纤维纯度可达90%以上，杂质含量低于1%。此外，该方法还具有操作简便、能耗低、环保等优点。以某企业为例，采用本发明方法生产可溶性膳食纤维，每年可节省生产成本约50万元，同时提高产品附加值，增加企业经济效益。

三、技术方案

(1)本发明所述的技术方案首先涉及对笋头的预处理。具体步骤包括：将新鲜笋头清洗干净，去除表面的杂质和污物；接着进行去皮处理，以去除笋头外层的硬壳；然后对去皮后的笋头进行切片，切片厚度根据酶解效率的要求控制在0.5-1.0毫米之间。预处理后的笋头在酶解前需进行漂洗，以去除切片过程中可能残留的杂质。

(2)酶解是本发明技术方案的核心步骤。选取木瓜蛋白酶、纤维素酶或果胶酶等作为酶解剂，以1%的酶用量在pH4.5-5.5和温度40-60℃的条件下，对预处理后的笋头进行酶解处理。酶解过程中，通过控制酶解时间（2-4小时）和搅拌速度（50-100转/分钟），确保酶解充分，同时避免过度酶解导致的纤维降解。经过酶解处理的笋头，其可溶性膳食纤维的得率可提高至8%-12%。

(3)酶解后的笋头溶液需进行分离纯化，以获得高纯度的可溶性膳食纤维。采用超滤膜技术对酶解液进行分离，设定膜孔径为0.1-0.5微米，通过调节跨膜压力（0.1-0.5兆帕）和温度（40-60℃），实现可溶性膳食纤维的浓缩和纯化。分离纯化后的可溶性膳食纤维溶液，其纯度可达90%以上，杂质含量低于1%。此外，通过后续的干燥、粉碎等步骤，可获得粉末状的可溶性膳食纤维产品，适用于食品、医药和保健品等领域。

四、实施例

(1)实施例一：选取新鲜笋头100千克，进行清洗、去皮、切片处理，切片厚度为0.8毫米。将切片后的笋头在pH4.8，温度50℃的条件下，加入1%的木瓜蛋白酶进行酶解处理，酶解时间为3小时