回旋钻机成孔(φ1200mm以内、孔深20m以内) 砂(粘)土施工技术.docx

回旋钻机砂粘土层成孔施工技术详解

回旋钻机在成孔（φ1200mm以内、孔深20m以内）的砂（粘）土施工技术中，需要遵循一系列严谨的施工步骤和注意事项，以确保施工质量和安全。以下是对该施工技术的详细阐述：

一、施工准备

设备选择与检查

选用适合砂（粘）土层的回旋钻机，确保钻机的钻进深度、直径和扭矩满足设计要求。

对钻机进行全面检查，包括传动系统、泥浆循环系统、钻进系统等，确保各部件运转正常，无故障隐患。

现场布置与测量

平整施工场地，确保钻机能够平稳放置和操作。

根据设计图纸和测量控制点，进行桩位放样和测量，确保桩位的准确性。

设置泥浆池、沉淀池等，确保泥浆循环系统的正常运行。泥浆池应选择在便于泥浆循环和排放的位置。

泥浆制备

选择适合砂（粘）土层的泥浆配方，确保泥浆具有良好的护壁性能和排渣能力。

制备足够的泥浆，以满足钻进过程中的需求。泥浆的制备应严格按照配方进行，确保泥浆的性能稳定。

二、施工工艺流程

埋设护筒

护筒采用钢板卷制焊接而成，直径应比桩径大20cm左右，以确保孔壁的稳定性。

护筒的埋设深度应根据地质条件确定，一般应埋入稳定地层中，且护筒顶端应高出地面一定高度，以防止泥浆溢出。

护筒的埋设应垂直、稳固，防止在钻进过程中发生偏移或倒塌。

钻进作业

启动钻机，缓慢钻进，注意控制钻进速度和钻压，避免过快导致孔径不均或孔壁坍塌。

在钻进过程中，应密切关注孔壁情况，如有塌孔迹象，应立即停止钻进，并采取相应的护壁措施。

根据砂（粘）土层的特性，调整钻进参数，如钻进速度、钻压、泥浆性能等，以适应地层的变化。

钻进时，泥浆由泥浆泵输进钻杆内腔后，经钻头的出浆口射出，带动钻渣沿钻杆与孔壁之间的环状空间上升到孔口，溢进沉淀池后返回泥浆池中净化，反复运行，形成正循环排渣系统。

清孔与检查

钻孔达到设计标高后，应立即进行清孔作业，清除孔内的钻渣和泥浆。清孔可采用换浆法或抽浆法等方法进行。

清孔后应对孔深、孔径、孔斜等进行检查，确保满足设计要求。如有必要，可进行二次清孔或采取其他补救措施。

三、施工注意事项

泥浆管理

泥浆的性能对钻进效果和孔壁稳定性至关重要。应定期检测泥浆的性能指标，如比重、黏度、含砂率等，并根据需要进行调整。

泥浆的循环和排渣效果应保持良好，避免泥浆堵塞或钻渣堆积影响钻进效率。

钻进参数控制

根据砂（粘）土层的特性，合理控制钻进速度、钻压和泥浆性能等参数。钻进速度过快可能导致孔径不均或孔壁坍塌，钻进速度过慢则可能影响施工效率。

在钻进过程中，应密切关注钻机的运行状态和钻孔情况，如有异常应及时调整钻进参数或采取相应措施进行处理。

孔壁稳定性

在钻进过程中，应密切关注孔壁情况，如有塌孔迹象，应立即停止钻进，并采取相应的护壁措施。

对于易塌孔的砂（粘）土层，应适当提高泥浆的比重和黏度，以增强孔壁的稳定性。

设备维护与安全

定期对钻机进行维护和保养，确保设备的正常运转和性能稳定。

施工现场应设置安全警示标志和防护措施，确保施工人员的人身安全。同时，应严格遵守操作规程和安全规范，防止事故发生。

综上所述，回旋钻机在成孔（φ1200mm以内、孔深20m以内）的砂（粘）土施工技术中，通过合理的设备选择、现场布置、泥浆制备、钻进作业、清孔与检查以及施工注意事项等措施，可以确保施工质量和安全。