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工程四二氧化碳气体保护电弧焊
包头职业技术学院焊接方法与操作技术
早在20世纪30年代就有人提出用CO2及水蒸气作
为保护气体，但试验结果发现焊缝金属严重氧化，
气孔很多，焊接质量得不到保证。因此氩气、氦气
等惰性气体保护焊首先应用于焊接生产，解决了当
时航空工业中有色金属的焊接问题，气体保护焊的
优越性也逐步被人们认识和重视。但是氩气、氦气
为稀有气体，价格较贵，应用上受到一定的限制。
为此，到20世纪50年代。人们又重新研究CO2气体
保护焊，并逐步应用焊接生产。
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1.CO2焊的特点及应用
1.1CO2焊的根本原理
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1.CO2焊的特点及应用
CO2焊的原理示意图
1.焊丝盘
2.送丝滚轮
3.焊丝
4.导电嘴
5.保护气体喷嘴
6.保护气体
7.熔池
8.焊缝金属
9.母材
10.电弧
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1.2CO2气体的性质
CO2是一种无色无味的气体，在0℃101.3kPa气
压时，它的密度为1.9768g/L，是空气的1.5倍。因
而CO2良好的保护作用，还能有效地防止空气中N2
对熔滴及熔池金属的有害作用，这一点是很可贵的，
因为金属一旦被氮化，便难以使之脱氮。
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1.2CO2气体的性质
CO2常温下很稳定，但在高温下〔5000K〕左右
几乎能全局部解，具有强烈的氧化性，因而是一种
氧化性气体。虽然它有强烈的氧化作用，但氧化了
的熔化金属可比较容易地脱氧；另一方面较强的氧
化性能够抑制焊缝中氢的存在，防止产生氢气孔和
裂纹；
CO2气体价格低廉，供给充足。
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1.3CO2焊的分类：
ØCO2焊按使用焊丝直径的不同，可分为细
丝CO2焊〔焊丝直径小于1.6mm〕和粗丝CO2
焊〔焊丝直径大于1.6mm〕。
Ø按操作的方式分类，又可分为半自动CO2
焊和自动CO2焊。
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1.4CO2焊的特点
1.4.1优点
o焊接生产率高。由于焊接电流密度较大，电弧热
量利用率较高，以及焊后不需清渣，因此提高了
生产率。CO2焊的生产率比普通的焊条电弧焊高
2-4倍。
o焊接本钱低。CO2气体来源广，价格廉价，而且
电能消耗少，故使焊接本钱降低。通常CO2焊的
本钱只有焊条电弧焊的40％—50％。
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1.4.1优点
o焊接变形小。由于电弧加热集中，焊件受热面积
小，同时CO2气流有较强的冷却作用，所以焊接
变形小，特别适宜于薄板焊接。
o焊接质量较高。对铁锈敏感性小，焊缝含氢量少，
抗裂性能好。
o适用范围广。可实现全位置焊接，并且对于薄板、
中厚板甚至厚板都能焊接。
o操作简便。焊后不需清渣，且是明弧，便于监控，
有利于实现机械化和自动化焊接。
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1.4.2缺点
1)飞溅率较大，并且焊缝外表成形较差。金属飞溅
是CO2焊中较为突出的问题，这是主要缺点。
2〕很难用交流电源进行焊接，焊接设备比较复杂。
3〕抗风能力差，给室外作业带来一定困难。
4〕不能焊接容易氧化的有色金属。
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1.3
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